Dengan pesatnya perluasan skala produksi perusahaan dalam beberapa tahun terakhir, konsumsi oksigen untuk pembuatan baja terus meningkat, dan persyaratan keandalan dan keekonomian pasokan oksigen semakin tinggi.Terdapat dua set sistem produksi oksigen skala kecil di bengkel produksi oksigen, produksi oksigen maksimum hanya 800 m3/jam, sehingga sulit untuk memenuhi kebutuhan oksigen pada puncak pembuatan baja.Tekanan dan aliran oksigen yang tidak mencukupi sering terjadi.Selama jeda pembuatan baja, sejumlah besar oksigen hanya dapat dikosongkan, yang tidak hanya tidak beradaptasi dengan mode produksi saat ini, namun juga menyebabkan biaya konsumsi oksigen yang tinggi, dan tidak memenuhi persyaratan konservasi energi, pengurangan konsumsi, biaya. pengurangan dan peningkatan efisiensi, oleh karena itu, sistem pembangkitan oksigen yang ada perlu ditingkatkan.
Pasokan oksigen cair adalah mengubah oksigen cair yang disimpan menjadi oksigen setelah tekanan dan penguapan.Dalam keadaan standar, 1 m³ oksigen cair dapat diuapkan menjadi 800 m3 oksigen.Sebagai proses pasokan oksigen baru, dibandingkan dengan sistem produksi oksigen yang ada di bengkel produksi oksigen, proses ini memiliki keuntungan nyata sebagai berikut:
1. Sistem dapat dimulai dan dihentikan kapan saja, sesuai dengan mode produksi perusahaan saat ini.
2. Pasokan oksigen sistem dapat diatur secara real time sesuai kebutuhan, dengan aliran yang cukup dan tekanan yang stabil.
3. Sistem ini memiliki keunggulan proses yang sederhana, kerugian kecil, pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, serta biaya produksi oksigen yang rendah.
4. Kemurnian oksigen bisa mencapai lebih dari 99%, yang kondusif untuk mengurangi jumlah oksigen.
Proses dan Komposisi Sistem Suplai Oksigen Cair
Sistem ini terutama memasok oksigen untuk pembuatan baja di perusahaan pembuatan baja dan oksigen untuk pemotongan gas di perusahaan penempaan.Yang terakhir ini menggunakan lebih sedikit oksigen dan dapat diabaikan.Peralatan konsumsi oksigen utama dari perusahaan pembuat baja adalah dua tungku busur listrik dan dua tungku pemurnian, yang menggunakan oksigen secara berkala.Menurut statistik, pada puncak pembuatan baja, konsumsi oksigen maksimum adalah ≥ 2000 m3 / jam, durasi konsumsi oksigen maksimum, dan tekanan oksigen dinamis di depan tungku harus ≥ 2000 m³/jam.
Dua parameter utama kapasitas oksigen cair dan pasokan oksigen maksimum per jam harus ditentukan untuk pemilihan jenis sistem.Berdasarkan pertimbangan komprehensif atas rasionalitas, ekonomi, stabilitas dan keselamatan, kapasitas oksigen cair sistem ditentukan sebesar 50 m³ dan pasokan oksigen maksimum adalah 3000 m³ / jam.oleh karena itu, proses dan komposisi keseluruhan sistem dirancang, Kemudian sistem dioptimalkan berdasarkan pemanfaatan penuh peralatan asli.
1. Tangki penyimpanan oksigen cair
Tangki penyimpanan oksigen cair menyimpan oksigen cair pada suhu -183℃dan merupakan sumber gas dari keseluruhan sistem.Strukturnya mengadopsi bentuk insulasi bubuk vakum dua lapis vertikal, dengan luas lantai kecil dan kinerja insulasi yang baik.Tekanan desain tangki penyimpanan, volume efektif 50 m³, tekanan kerja normal - dan tingkat cairan kerja 10 m³-40 m³.Pelabuhan pengisian cairan di bagian bawah tangki penyimpanan dirancang sesuai dengan standar pengisian di kapal, dan oksigen cair diisi oleh truk tangki eksternal.
2. Pompa oksigen cair
Pompa oksigen cair memberi tekanan pada oksigen cair di tangki penyimpanan dan mengirimkannya ke karburator.Ini adalah satu-satunya unit daya dalam sistem.Untuk memastikan pengoperasian sistem yang andal dan memenuhi kebutuhan hidup dan mati kapan saja, dua pompa oksigen cair identik dikonfigurasikan, satu untuk digunakan dan satu lagi untuk siaga..Pompa oksigen cair mengadopsi pompa kriogenik piston horizontal untuk beradaptasi dengan kondisi kerja aliran kecil dan tekanan tinggi, dengan aliran kerja 2000-4000 L/jam dan tekanan keluar, Frekuensi kerja pompa dapat diatur secara real time sesuai dengan kebutuhan oksigen, dan suplai oksigen sistem dapat diatur dengan mengatur tekanan dan aliran pada saluran keluar pompa.
3. Alat penguap
Alat penguap ini mengadopsi alat penguap penangas udara, juga dikenal sebagai alat penguap suhu udara, yang merupakan struktur tabung bersirip bintang.Oksigen cair diuapkan menjadi oksigen bersuhu normal melalui pemanasan konveksi alami pada udara.Sistem ini dilengkapi dengan dua alat penguap.Biasanya, satu alat penguap digunakan.Ketika suhu rendah dan kapasitas penguapan dari satu alat penguap tidak mencukupi, kedua alat penguap dapat dialihkan atau digunakan secara bersamaan untuk memastikan pasokan oksigen yang cukup.
4. Tangki penyimpanan udara
Tangki penyimpanan udara menyimpan oksigen yang menguap sebagai perangkat penyimpanan dan penyangga sistem, yang dapat menambah pasokan oksigen seketika dan menyeimbangkan tekanan sistem untuk menghindari fluktuasi dan dampak.Sistem ini berbagi satu set tangki penyimpanan gas dan pipa pasokan oksigen utama dengan sistem pembangkit oksigen siaga, sehingga memanfaatkan sepenuhnya peralatan aslinya.Tekanan penyimpanan gas maksimum dan kapasitas penyimpanan gas maksimum tangki penyimpanan gas adalah 250 m³.Untuk meningkatkan aliran suplai udara, diameter pipa suplai oksigen utama dari karburator ke tangki penyimpanan udara diubah dari DN65 menjadi DN100 untuk memastikan kapasitas suplai oksigen sistem yang cukup.
5. Alat pengatur tekanan
Dua set perangkat pengatur tekanan dipasang di sistem.Set pertama adalah alat pengatur tekanan tangki penyimpanan oksigen cair.Sebagian kecil oksigen cair diuapkan oleh karburator kecil di bagian bawah tangki penyimpanan dan memasuki bagian fasa gas di tangki penyimpanan melalui bagian atas tangki penyimpanan.Pipa balik pompa oksigen cair juga mengembalikan sebagian campuran gas-cair ke tangki penyimpanan, sehingga dapat menyesuaikan tekanan kerja tangki penyimpanan dan memperbaiki lingkungan saluran keluar cairan.Set kedua adalah alat pengatur tekanan suplai oksigen, yang menggunakan katup pengatur tekanan di saluran keluar udara tangki penyimpanan gas asli untuk mengatur tekanan pada pipa suplai oksigen utama sesuai dengan oxyg.dan permintaan.
6.Perangkat keamanan
Sistem suplai oksigen cair dilengkapi dengan beberapa perangkat keselamatan.Tangki penyimpanan dilengkapi dengan indikator tekanan dan ketinggian cairan, dan pipa saluran keluar pompa oksigen cair dilengkapi dengan indikator tekanan untuk memudahkan operator memantau status sistem setiap saat.Sensor suhu dan tekanan dipasang pada pipa perantara dari karburator ke tangki penyimpanan udara, yang dapat memberi umpan balik sinyal tekanan dan suhu sistem dan berpartisipasi dalam kontrol sistem.Ketika suhu oksigen terlalu rendah atau tekanan terlalu tinggi, sistem akan otomatis berhenti untuk mencegah kecelakaan yang disebabkan oleh suhu rendah dan tekanan berlebih.Setiap saluran pipa sistem dilengkapi dengan katup pengaman, katup ventilasi, katup periksa, dll., yang secara efektif menjamin pengoperasian sistem yang aman dan andal.
Pengoperasian dan Pemeliharaan Sistem Suplai Oksigen Cair
Sebagai sistem tekanan suhu rendah, sistem pasokan oksigen cair memiliki prosedur pengoperasian dan pemeliharaan yang ketat.Kesalahan pengoperasian dan perawatan yang tidak tepat akan menyebabkan kecelakaan serius.Oleh karena itu, perhatian khusus harus diberikan pada penggunaan dan pemeliharaan sistem yang aman.
Personel pengoperasian dan pemeliharaan sistem hanya dapat mengambil posisi tersebut setelah pelatihan khusus.Mereka harus menguasai komposisi dan karakteristik sistem, memahami pengoperasian berbagai bagian sistem dan peraturan keselamatan pengoperasian.
Tangki penyimpanan oksigen cair, alat penguap, dan tangki penyimpanan gas merupakan bejana bertekanan yang hanya dapat digunakan setelah mendapat sertifikat penggunaan peralatan khusus dari biro teknologi dan pengawasan mutu setempat.Pengukur tekanan dan katup pengaman dalam sistem harus diserahkan untuk diperiksa secara teratur, dan katup penghenti serta instrumen penunjuk pada pipa harus diperiksa secara teratur untuk mengetahui sensitivitas dan keandalannya.
Kinerja insulasi termal tangki penyimpanan oksigen cair bergantung pada tingkat vakum lapisan antara silinder dalam dan luar tangki penyimpanan.Setelah derajat vakum rusak, oksigen cair akan naik dan mengembang dengan cepat.Oleh karena itu, bila tingkat vakum tidak rusak atau tidak perlu mengisi pasir perlit untuk vakum lagi, dilarang keras membongkar katup vakum tangki penyimpanan.Selama penggunaan, kinerja vakum tangki penyimpanan oksigen cair dapat diperkirakan dengan mengamati jumlah penguapan oksigen cair.
Selama penggunaan sistem, sistem inspeksi patroli rutin harus dibentuk untuk memantau dan mencatat tekanan, level cairan, suhu, dan parameter penting lainnya dari sistem secara real time, memahami tren perubahan sistem, dan memberi tahu teknisi profesional secara tepat waktu. untuk mengatasi permasalahan yang tidak normal.
Waktu posting: 02-Des-2021