Kasus & Solusi Semikonduktor dan Chip

/semiconductor-and-chip-cases-solutions/
/semiconductor-and-chip-cases-solutions/
/semiconductor-and-chip-cases-solutions/
/semiconductor-and-chip-cases-solutions/

Sistem pendingin nitrogen cair banyak digunakan dalam industri semikonduktor & chip, termasuk proses,

  • Teknologi Molecular Beam Epitaksi (MBE)
  • Tes chip setelah paket COB

Produk-produk terkait

EPITAXY BALOK MOLEKULER

Teknologi Molecular Beam Epitaxy (MBE) dikembangkan pada 1950-an untuk menyiapkan bahan film tipis semikonduktor menggunakan teknologi evaporasi vakum.Dengan perkembangan teknologi vakum ultra-tinggi, penerapan teknologi telah diperluas ke bidang ilmu semikonduktor.

HL telah memperhatikan permintaan sistem pendingin nitrogen cair MBE, tulang punggung teknis terorganisir untuk berhasil mengembangkan sistem pendingin nitrogen cair MBE khusus untuk teknologi MBE dan satu set lengkap sistem perpipaan terisolasi vakum, yang telah digunakan di banyak perusahaan, universitas dan lembaga penelitian .

Masalah umum dari industri semikonduktor & chip meliputi,

  • Tekanan Nitrogen Cair ke dalam Peralatan Terminal (MBE).Cegah Kelebihan Beban Tekanan dari Peralatan Terminal Merusak (MBE).
  • Beberapa Kontrol Inlet dan Outlet Cairan Kriogenik
  • Suhu Nitrogen Cair ke Peralatan Terminal
  • Jumlah Emisi Gas Kriogenik yang Wajar
  • (Otomatis) Peralihan Jalur Utama dan Cabang
  • Penyesuaian Tekanan (Pengurangan) dan Stabilitas VIP
  • Membersihkan Kemungkinan Kotoran dan Residu Es dari Tangki
  • Waktu Pengisian Peralatan Cair Terminal
  • Pra-pendinginan pipa
  • Ketahanan Cairan dalam Sistem VIP
  • Mengontrol Kehilangan Nitrogen Cair Selama Layanan Terputus dari Sistem

HL's Vacuum Insulated Pipe (VIP) dibuat dengan kode ASME B31.3 Pressure Piping sebagai standar.Pengalaman rekayasa dan kemampuan kontrol kualitas untuk memastikan efisiensi dan efektivitas biaya pabrik pelanggan.

SOLUSI

HL Cryogenic Equipment memberi pelanggan Sistem Perpipaan Terisolasi Vakum untuk memenuhi persyaratan dan kondisi industri semikonduktor & chip:

1. Sistem Manajemen Mutu: Kode Perpipaan Tekanan ASME B31.3.

2.A Pemisah Fase Khusus dengan Saluran Masuk dan Keluar Cairan Kriogenik Ganda dengan fungsi kontrol otomatis memenuhi persyaratan emisi gas, nitrogen cair daur ulang, dan suhu nitrogen cair.

3. Desain knalpot yang memadai dan tepat waktu memastikan bahwa peralatan terminal selalu bekerja dalam nilai tekanan yang dirancang.

4. Gas-liquid Barrier ditempatkan di pipa VI vertikal di ujung pipa VI.Gas-liquid Barrier menggunakan prinsip segel gas untuk memblokir panas dari ujung pipa VI ke Pipa VI, dan secara efektif mengurangi hilangnya nitrogen cair selama layanan sistem terputus-putus dan terputus-putus.

5.VI Perpipaan Dikendalikan oleh Seri Vakum Insulated Valve (VIV): Termasuk Katup Penutup Vakum (Pneumatik), Katup Periksa Berisolasi Vakum, Katup Pengatur Berisolasi Vakum, dll. Berbagai jenis VIV dapat digabungkan secara modular untuk mengontrol VIP sebagai diperlukan.VIV terintegrasi dengan prefabrikasi VIP di pabrik, tanpa perawatan Insulated di tempat.Unit segel VIV dapat diganti dengan mudah.(HL menerima merek katup kriogenik yang ditunjuk oleh pelanggan, dan kemudian membuat katup berisolasi vakum oleh HL. Beberapa merek dan model katup mungkin tidak dapat dibuat menjadi katup berisolasi vakum.)

6. Kebersihan, jika ada persyaratan tambahan untuk kebersihan permukaan ban dalam.Disarankan agar pelanggan memilih pipa baja tahan karat BA atau EP sebagai pipa bagian dalam VIP untuk lebih mengurangi tumpahan baja tahan karat.

7. Filter Terisolasi Vakum: Bersihkan kemungkinan kotoran dan residu es dari tangki.

8. Setelah beberapa hari atau lebih lama shutdown atau pemeliharaan, sangat perlu untuk mendinginkan VI Piping dan peralatan terminal sebelum cairan kriogenik dimasukkan, untuk menghindari terak es setelah cairan kriogenik langsung masuk ke Pipa VI dan peralatan terminal.Fungsi pendinginan awal harus dipertimbangkan dalam desain.Ini memberikan perlindungan yang lebih baik untuk peralatan terminal dan peralatan pendukung Perpipaan VI seperti katup.

9. Cocok untuk Sistem Perpipaan Terisolasi Vakum (Fleksibel) Dinamis dan Statis.

10. Sistem Perpipaan Terisolasi Vakum Dinamis (Fleksibel): Terdiri dari VI Selang Fleksibel dan/atau Pipa VI, Selang Jumper, Sistem Katup Terisolasi Vakum, Pemisah Fasa dan Sistem Pompa Vakum Dinamis (termasuk pompa vakum, katup solenoida dan pengukur vakum dll. ).Panjang Selang Fleksibel VI tunggal dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pengguna.

11. Berbagai Jenis Koneksi: Jenis Koneksi Vakum Bayonet (VBC) dan Koneksi Dilas dapat dipilih.Jenis VBC tidak memerlukan perawatan insulasi di tempat.