Dengan ekspansi cepat skala produksi perusahaan dalam beberapa tahun terakhir, konsumsi oksigen untuk pembuatan baja terus meningkat, dan persyaratan untuk keandalan dan ekonomi pasokan oksigen lebih tinggi dan lebih tinggi. Ada dua set sistem produksi oksigen skala kecil dalam lokakarya produksi oksigen, produksi oksigen maksimum hanya 800 m3/jam, yang sulit untuk memenuhi permintaan oksigen pada puncak pembuatan baja. Tekanan dan aliran oksigen yang tidak mencukupi sering terjadi. Selama interval pembuatan baja, sejumlah besar oksigen hanya dapat dikosongkan, yang tidak hanya tidak beradaptasi dengan mode produksi saat ini, tetapi juga menyebabkan biaya konsumsi oksigen yang tinggi, dan tidak memenuhi persyaratan konservasi energi, pengurangan konsumsi, biaya biaya, biaya Peningkatan dan peningkatan efisiensi, oleh karena itu, sistem pembuatan oksigen yang ada perlu ditingkatkan.
Pasokan oksigen cair adalah untuk mengubah oksigen cair yang disimpan menjadi oksigen setelah tekanan dan penguapan. Dalam keadaan standar, oksigen cair 1 m³ dapat diuapkan menjadi oksigen 800 m3. Sebagai proses pasokan oksigen baru, dibandingkan dengan sistem produksi oksigen yang ada dalam lokakarya produksi oksigen, ia memiliki keunggulan yang jelas:
1. Sistem dapat dimulai dan dihentikan kapan saja, yang cocok untuk mode produksi perusahaan saat ini.
2. Pasokan oksigen sistem dapat disesuaikan secara real time sesuai dengan permintaan, dengan aliran yang cukup dan tekanan yang stabil.
3. Sistem ini memiliki keunggulan proses sederhana, kerugian kecil, operasi dan pemeliharaan yang nyaman dan biaya produksi oksigen rendah.
4. Kemurnian oksigen dapat mencapai lebih dari 99%, yang kondusif untuk mengurangi jumlah oksigen.
Proses dan Komposisi Sistem Pasokan Oksigen Cair
Sistem ini terutama memasok oksigen untuk pembuatan baja di perusahaan pembuat baja dan oksigen untuk pemotongan gas di perusahaan penempaan. Yang terakhir menggunakan lebih sedikit oksigen dan dapat diabaikan. Peralatan konsumsi oksigen utama dari perusahaan pembuat baja adalah dua tungku busur listrik dan dua tungku pemurnian, yang menggunakan oksigen sebentar -sebentar. Menurut statistik, selama puncak pembuatan baja, konsumsi oksigen maksimum adalah ≥ 2000 m3 / jam, durasi konsumsi oksigen maksimum, dan tekanan oksigen dinamis di depan tungku diperlukan untuk ≥ 2000 m³ / jam.
Dua parameter utama kapasitas oksigen cair dan suplai oksigen maksimum per jam harus ditentukan untuk pemilihan jenis sistem. Atas dasar pertimbangan komprehensif rasionalitas, ekonomi, stabilitas dan keamanan, kapasitas oksigen cair dari sistem ditentukan 50 m³ dan pasokan oksigen maksimum adalah 3000 m³ / jam. Oleh karena itu, proses dan komposisi seluruh sistem dirancang, maka sistem dioptimalkan berdasarkan memanfaatkan sepenuhnya peralatan asli.
1. Tangki penyimpanan oksigen cair
Tangki penyimpanan oksigen cair menyimpan oksigen cair di - 183℃dan merupakan sumber gas dari seluruh sistem. Struktur mengadopsi bentuk isolasi bubuk vertikal vertikal vertikal, dengan luas lantai kecil dan kinerja isolasi yang baik. Tekanan desain tangki penyimpanan, volume efektif 50 m³, tekanan kerja normal - dan tingkat cairan kerja 10 m³ -40 m³. Port pengisian cairan di bagian bawah tangki penyimpanan dirancang sesuai dengan standar pengisian on-board, dan oksigen cair diisi oleh truk tangki eksternal.
2. Pompa oksigen cair
Pompa oksigen cair menekan oksigen cair di tangki penyimpanan dan mengirimkannya ke karburator. Ini adalah satu -satunya unit daya dalam sistem. Untuk memastikan operasi sistem yang andal dan memenuhi kebutuhan mulai dan berhenti kapan saja, dua pompa oksigen cair identik dikonfigurasi, satu untuk digunakan dan satu untuk siaga siaga. Pompa oksigen cair mengadopsi pompa kriogenik piston horizontal untuk beradaptasi dengan kondisi kerja aliran kecil dan tekanan tinggi, dengan aliran kerja 2000-4000 l/jam dan tekanan outlet, frekuensi kerja pompa dapat diatur secara real time sesuai dengan Permintaan oksigen, dan pasokan oksigen sistem dapat disesuaikan dengan menyesuaikan tekanan dan aliran di outlet pompa.
3. Vaporizer
Vaporizer mengadopsi vaporizer mandi udara, juga dikenal sebagai vaporizer suhu udara, yang merupakan struktur tabung bersirip bintang. Oksigen cair diuapkan menjadi oksigen suhu normal dengan pemanasan konveksi alami udara. Sistem ini dilengkapi dengan dua alat penguap. Biasanya, satu vaporizer digunakan. Ketika suhu rendah dan kapasitas penguapan dari penguapan tunggal tidak cukup, kedua penguap dapat dialihkan atau digunakan pada saat yang sama untuk memastikan pasokan oksigen yang cukup.
4. Tangki penyimpanan udara
Tangki penyimpanan udara menyimpan oksigen yang menguap sebagai perangkat penyimpanan dan buffer sistem, yang dapat melengkapi pasokan oksigen sesaat dan menyeimbangkan tekanan sistem untuk menghindari fluktuasi dan dampak. Sistem ini berbagi satu set tangki penyimpanan gas dan pipa pasokan oksigen utama dengan sistem pembuatan oksigen siaga, memanfaatkan sepenuhnya peralatan asli. Tekanan penyimpanan gas maksimum dan kapasitas penyimpanan gas maksimum tangki penyimpanan gas adalah 250 m³. Untuk meningkatkan aliran pasokan udara, diameter pipa pasokan oksigen utama dari karburator ke tangki penyimpanan udara diubah dari DN65 menjadi DN100 untuk memastikan kapasitas pasokan oksigen yang cukup dari sistem.
5. Perangkat Pengatur Tekanan
Dua set perangkat pengatur tekanan ditetapkan dalam sistem. Set pertama adalah perangkat pengatur tekanan dari tangki penyimpanan oksigen cair. Sebagian kecil oksigen cair diuapkan oleh karburator kecil di bagian bawah tangki penyimpanan dan memasuki bagian fase gas di dalam tangki penyimpanan melalui bagian atas tangki penyimpanan. Pipa pengembalian pompa oksigen cair juga mengembalikan sebagian campuran gas-cair ke tangki penyimpanan, sehingga dapat menyesuaikan tekanan kerja tangki penyimpanan dan meningkatkan lingkungan outlet cair. Set kedua adalah perangkat pengatur tekanan pasokan oksigen, yang menggunakan katup pengatur tekanan di outlet udara dari tangki penyimpanan gas asli untuk menyesuaikan tekanan dalam pipa pasokan oksigen utama sesuai dengan oxygpermintaan.
6.Perangkat pengaman
Sistem suplai oksigen cair dilengkapi dengan beberapa perangkat keamanan. Tangki penyimpanan dilengkapi dengan indikator level tekanan dan cairan, dan pipa outlet dari pompa oksigen cair dilengkapi dengan indikator tekanan untuk memfasilitasi operator untuk memantau status sistem kapan saja. Sensor suhu dan tekanan diatur pada pipa menengah dari karburator ke tangki penyimpanan udara, yang dapat memberi umpan balik sinyal tekanan dan suhu sistem dan berpartisipasi dalam kontrol sistem. Ketika suhu oksigen terlalu rendah atau tekanan terlalu tinggi, sistem akan secara otomatis berhenti untuk mencegah kecelakaan yang disebabkan oleh suhu rendah dan tekanan berlebih. Setiap pipa sistem dilengkapi dengan katup pengaman, katup ventilasi, katup periksa, dll., Yang secara efektif memastikan operasi sistem yang aman dan andal.
Pengoperasian dan pemeliharaan sistem suplai oksigen cair
Sebagai sistem tekanan suhu rendah, sistem suplai oksigen cair memiliki prosedur operasi dan pemeliharaan yang ketat. Salah operasi dan pemeliharaan yang tidak tepat akan menyebabkan kecelakaan serius. Oleh karena itu, perhatian khusus harus diberikan pada penggunaan dan pemeliharaan sistem yang aman.
Personel operasi dan pemeliharaan sistem hanya dapat mengambil pos setelah pelatihan khusus. Mereka harus menguasai komposisi dan karakteristik sistem, terbiasa dengan pengoperasian berbagai bagian sistem dan peraturan operasi keselamatan.
Tangki penyimpanan oksigen cair, vaporizer dan tangki penyimpanan gas adalah kapal tekanan, yang hanya dapat digunakan setelah mendapatkan sertifikat penggunaan peralatan khusus dari Biro Teknologi setempat dan pengawasan kualitas. Pengukur tekanan dan katup pengaman dalam sistem harus diserahkan untuk inspeksi secara teratur, dan katup berhenti dan instrumen yang menunjukkan pada pipa harus diperiksa secara teratur untuk sensitivitas dan keandalan.
Kinerja isolasi termal dari tangki penyimpanan oksigen cair tergantung pada tingkat vakum interlayer antara silinder dalam dan luar dari tangki penyimpanan. Setelah derajat vakum rusak, oksigen cair akan naik dan meluas dengan cepat. Oleh karena itu, ketika derajat vakum tidak rusak atau tidak perlu mengisi pasir pearlite untuk vakum lagi, sangat dilarang membongkar katup vakum tangki penyimpanan. Selama penggunaan, kinerja vakum tangki penyimpanan oksigen cair dapat diperkirakan dengan mengamati jumlah volatilisasi oksigen cair.
Selama penggunaan sistem, sistem inspeksi patroli reguler harus ditetapkan untuk memantau dan mencatat tekanan, tingkat cairan, suhu dan parameter kunci lainnya dari sistem secara real time, memahami tren perubahan sistem, dan memberi tahu teknisi profesional yang tepat waktu untuk menangani masalah abnormal.
Waktu posting: Des-02-2021
