1. Pembersihan sebelum Pengemasan
Sebelum pengemasan, setiap Pipa Berinsulasi Vakum (VIP)—bagian penting dari sistem kriogenik insulasi vakum—menjalani pembersihan akhir yang menyeluruh untuk memastikan kebersihan, keandalan, dan kinerja maksimal.
1. Pembersihan Permukaan Luar – Bagian luar VIP dilap dengan bahan pembersih bebas air dan minyak untuk mencegah kontaminasi yang dapat memengaruhi peralatan kriogenik.
2. Pembersihan Pipa Bagian Dalam – Bagian dalam dibersihkan melalui proses yang tepat: dihembuskan dengan kipas berdaya tinggi, dihembuskan dengan nitrogen murni kering, disikat dengan alat pembersih presisi, dan dihembuskan kembali dengan nitrogen kering.
3. Penyegelan & Pengisian Nitrogen – Setelah dibersihkan, kedua ujungnya disegel dengan tutup karet dan diisi nitrogen untuk menjaga kebersihan dan mencegah masuknya kelembapan selama pengiriman dan penyimpanan.
2. Pengemasan Pipa
Untuk perlindungan maksimal, kami menerapkan sistem pengemasan dua lapis untuk setiap Pipa Berinsulasi Vakum (VIP) sebelum pengiriman.
Lapisan Pertama – Perlindungan Penghalang Kelembaban
SetiapPipa Berinsulasi VakumDisegel sepenuhnya dengan lapisan pelindung berkualitas tinggi, menciptakan penghalang kedap air yang menjaga integritasnya.sistem kriogenik isolasi vakumselama penyimpanan dan pengangkutan.
Lapisan Kedua – Perlindungan Benturan & Permukaan
Pipa tersebut kemudian dibungkus sepenuhnya dengan kain kemasan tugas berat untuk melindunginya dari debu, goresan, dan benturan kecil, sehingga memastikanperalatan kriogeniktiba dalam kondisi prima, siap untuk dipasang disistem perpipaan kriogenik, Selang Berinsulasi Vakum (VIH), atauKatup Berinsulasi Vakum.
Proses pengemasan yang teliti ini menjamin bahwa setiap VIP mempertahankan kebersihan, kinerja vakum, dan daya tahannya hingga sampai ke fasilitas Anda.
3. Penempatan yang Aman di Rak Logam Kokoh
Selama proses pengiriman ekspor, Pipa Berinsulasi Vakum (VIP) dapat mengalami beberapa kali pemindahan, operasi pengangkatan, dan penanganan jarak jauh—sehingga pengemasan dan dukungan yang aman menjadi sangat penting.
- Struktur Baja Bertulang – Setiap rak logam dibangun dari baja berkekuatan tinggi dengan dinding ekstra tebal, memastikan stabilitas maksimum dan kapasitas menahan beban untuk sistem perpipaan kriogenik yang berat.
- Braket Penopang Khusus – Beberapa braket diposisikan secara tepat agar sesuai dengan dimensi setiap VIP, mencegah pergeseran selama pengiriman.
- Klem U dengan Bantalan Karet – VIP diamankan dengan kuat menggunakan klem U tugas berat, dengan bantalan karet ditempatkan di antara pipa dan klem untuk menyerap getaran, mencegah kerusakan permukaan, dan menjaga integritas sistem kriogenik isolasi vakum.
Sistem pendukung yang kokoh ini memastikan bahwa setiap Pipa Berinsulasi Vakum tiba dengan selamat, mempertahankan rekayasa presisi dan kinerjanya untuk aplikasi peralatan kriogenik yang menuntut.
4. Rak Logam Kokoh untuk Perlindungan Maksimal
Setiap pengiriman Pipa Berinsulasi Vakum (VIP) diamankan dalam rak logam yang dirancang khusus untuk menahan kerasnya transportasi internasional.
1. Kekuatan Luar Biasa – Setiap rak logam dibuat dari baja bertulang dengan berat bersih tidak kurang dari 2 ton (misalnya: 11m × 2,2m × 2,2m), memastikan rak tersebut cukup kuat untuk menahan sistem perpipaan kriogenik yang berat tanpa deformasi atau kerusakan.
2. Dimensi yang Dioptimalkan untuk Pengiriman Global – Ukuran standar berkisar dari panjang 8–11 meter, lebar 2,2 meter, dan tinggi 2,2 meter, sangat sesuai dengan dimensi kontainer pengiriman terbuka 40 kaki. Dengan pengait pengangkat terintegrasi, rak dapat diangkat dengan aman langsung ke dalam kontainer di dermaga.
3. Kepatuhan terhadap Standar Pengiriman Internasional – Setiap pengiriman ditandai dengan label pengiriman dan tanda kemasan ekspor yang diperlukan untuk memenuhi peraturan logistik.
4. Desain Siap Inspeksi – Jendela pengamatan yang dapat disegel dan dipasang dengan baut terintegrasi ke dalam rak, memungkinkan inspeksi bea cukai tanpa mengganggu penempatan VIP yang aman.
