Sebagai sumber energi tanpa karbon, energi hidrogen telah menarik perhatian dunia. Saat ini, industrialisasi energi hidrogen menghadapi banyak masalah utama, terutama teknologi manufaktur skala besar dan berbiaya rendah serta transportasi jarak jauh, yang telah menjadi kendala dalam proses penerapan energi hidrogen.
 
Dibandingkan dengan mode penyimpanan dan pasokan hidrogen gas bertekanan tinggi, mode penyimpanan dan pasokan cair suhu rendah memiliki keunggulan berupa proporsi penyimpanan hidrogen yang tinggi (kepadatan pembawa hidrogen yang tinggi), biaya transportasi yang rendah, kemurnian penguapan yang tinggi, tekanan penyimpanan dan transportasi yang rendah, serta keamanan yang tinggi, yang dapat secara efektif mengendalikan biaya komprehensif dan tidak melibatkan faktor-faktor tidak aman yang kompleks dalam proses transportasi. Selain itu, keunggulan hidrogen cair dalam pembuatan, penyimpanan, dan transportasi lebih cocok untuk pasokan energi hidrogen skala besar dan komersial. Sementara itu, dengan perkembangan pesat industri aplikasi terminal energi hidrogen, permintaan akan hidrogen cair juga akan terdorong mundur.
 
Hidrogen cair adalah cara paling efektif untuk menyimpan hidrogen, tetapi proses memperoleh hidrogen cair memiliki ambang batas teknis yang tinggi, dan konsumsi energi serta efisiensinya harus dipertimbangkan ketika memproduksi hidrogen cair dalam skala besar.
 
Saat ini, kapasitas produksi hidrogen cair global mencapai 485 ton/hari. Persiapan hidrogen cair, teknologi pencairan hidrogen, hadir dalam berbagai bentuk dan dapat diklasifikasikan atau digabungkan secara kasar berdasarkan proses ekspansi dan proses pertukaran panas. Saat ini, proses pencairan hidrogen yang umum dapat dibagi menjadi proses Linde-Hampson sederhana, yang menggunakan efek Joule-Thompson (efek JT) untuk memperlambat ekspansi, dan proses ekspansi adiabatik, yang menggabungkan pendinginan dengan ekspander turbin. Dalam proses produksi aktual, sesuai dengan keluaran hidrogen cair, metode ekspansi adiabatik dapat dibagi menjadi metode Brayton terbalik, yang menggunakan helium sebagai media untuk menghasilkan suhu rendah untuk ekspansi dan pendinginan, dan kemudian mendinginkan hidrogen gas bertekanan tinggi menjadi keadaan cair, dan metode Claude, yang mendinginkan hidrogen melalui ekspansi adiabatik.
 
Analisis biaya produksi hidrogen cair terutama mempertimbangkan skala dan ekonomi jalur teknologi hidrogen cair sipil. Dalam biaya produksi hidrogen cair, biaya sumber hidrogen memiliki proporsi terbesar (58%), diikuti oleh biaya konsumsi energi komprehensif sistem pencairan (20%), yang mencapai 78% dari total biaya hidrogen cair. Di antara kedua biaya ini, pengaruh dominan adalah jenis sumber hidrogen dan harga listrik di lokasi pabrik pencairan. Jenis sumber hidrogen juga terkait dengan harga listrik. Jika pabrik produksi hidrogen elektrolitik dan pabrik pencairan dibangun secara gabungan berdekatan dengan pembangkit listrik di daerah penghasil energi baru yang indah, seperti tiga wilayah utara tempat pembangkit listrik tenaga angin dan pembangkit listrik fotovoltaik besar terkonsentrasi atau di laut, listrik berbiaya rendah dapat digunakan untuk produksi hidrogen air elektrolisis dan pencairan, dan biaya produksi hidrogen cair dapat dikurangi menjadi $3,50/kg. Pada saat yang sama, hal ini dapat mengurangi pengaruh koneksi jaringan tenaga angin skala besar terhadap kapasitas puncak sistem tenaga listrik.
 
Peralatan Kriogenik HL
HL Cryogenic Equipment, yang didirikan pada tahun 1992, adalah merek yang berafiliasi dengan HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment berkomitmen untuk mendesain dan memproduksi Sistem Pipa Kriogenik Berinsulasi Vakum Tinggi dan Peralatan Pendukung terkait untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Pipa Berinsulasi Vakum dan Selang Fleksibel dibuat dengan bahan insulasi khusus multi-lapisan dan multi-layar vakum tinggi, dan melewati serangkaian perlakuan teknis yang sangat ketat dan perlakuan vakum tinggi, yang digunakan untuk mentransfer oksigen cair, nitrogen cair, argon cair, hidrogen cair, helium cair, gas etilen cair (LEG), dan gas alam cair (LNG).