Sebagai sumber energi nol karbon, energi hidrogen telah menarik perhatian dunia. Saat ini, industrialisasi energi hidrogen dihadapkan pada banyak permasalahan utama, terutama teknologi manufaktur berskala besar, berbiaya rendah, dan transportasi jarak jauh, yang telah menjadi permasalahan penghambat dalam proses penerapan energi hidrogen.
 
Dibandingkan dengan penyimpanan gas bertekanan tinggi dan mode suplai hidrogen, mode penyimpanan dan suplai cairan suhu rendah memiliki keunggulan proporsi penyimpanan hidrogen yang tinggi (kepadatan pembawa hidrogen tinggi), biaya transportasi rendah, kemurnian penguapan tinggi, penyimpanan rendah dan tekanan transportasi dan keamanan tinggi, yang secara efektif dapat mengendalikan biaya komprehensif dan tidak melibatkan faktor-faktor kompleks yang tidak aman dalam proses transportasi. Selain itu, keunggulan hidrogen cair dalam bidang manufaktur, penyimpanan, dan transportasi lebih cocok untuk pasokan energi hidrogen skala besar dan komersial. Sementara itu, dengan pesatnya perkembangan industri aplikasi terminal energi hidrogen, permintaan hidrogen cair juga akan menurun.
 
Hidrogen cair adalah cara paling efektif untuk menyimpan hidrogen, namun proses memperoleh hidrogen cair memiliki ambang batas teknis yang tinggi, dan konsumsi energi serta efisiensinya harus dipertimbangkan saat memproduksi hidrogen cair dalam skala besar.
 
Saat ini, kapasitas produksi hidrogen cair global mencapai 485t/d. Pembuatan hidrogen cair, teknologi pencairan hidrogen, hadir dalam berbagai bentuk dan secara kasar dapat diklasifikasikan atau digabungkan dalam hal proses ekspansi dan proses pertukaran panas. Saat ini, proses pencairan hidrogen yang umum dapat dibagi menjadi proses Linde-Hampson sederhana, yang menggunakan efek Joule-Thompson (efek JT) untuk mempercepat ekspansi, dan proses ekspansi adiabatik, yang menggabungkan pendinginan dengan ekspander turbin. Dalam proses produksi sebenarnya, menurut keluaran hidrogen cair, metode ekspansi adiabatik dapat dibagi menjadi metode Brayton terbalik, yang menggunakan helium sebagai media untuk menghasilkan suhu rendah untuk ekspansi dan pendinginan, dan kemudian mendinginkan gas hidrogen bertekanan tinggi menjadi cair. negara bagian, dan metode Claude, yang mendinginkan hidrogen melalui ekspansi adiabatik.
 
Analisis biaya produksi hidrogen cair terutama mempertimbangkan skala dan keekonomian jalur teknologi hidrogen cair sipil. Dalam biaya produksi hidrogen cair, biaya sumber hidrogen mengambil proporsi terbesar (58%), diikuti oleh biaya konsumsi energi komprehensif dari sistem pencairan (20%), yang mencakup 78% dari total biaya hidrogen cair. Di antara kedua biaya tersebut, yang paling berpengaruh adalah jenis sumber hidrogen dan harga listrik di lokasi pabrik pencairan. Jenis sumber hidrogen juga berkaitan dengan harga listrik. Jika pabrik produksi hidrogen elektrolitik dan pabrik pencairan dibangun dalam kombinasi yang berdekatan dengan pembangkit listrik di kawasan penghasil energi baru yang indah, seperti tiga wilayah utara di mana pembangkit listrik tenaga angin besar dan pembangkit listrik fotovoltaik terkonsentrasi atau di laut, biayanya rendah. listrik dapat digunakan untuk elektrolisis produksi hidrogen air dan pencairan, dan biaya produksi hidrogen cair dapat dikurangi menjadi $3,50/kg. Pada saat yang sama, hal ini dapat mengurangi pengaruh sambungan jaringan tenaga angin skala besar terhadap kapasitas puncak sistem tenaga.
 
Peralatan Kriogenik HL
HL Cryogenic Equipment yang didirikan pada tahun 1992 merupakan merek yang berafiliasi dengan HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment berkomitmen pada desain dan pembuatan Sistem Perpipaan Kriogenik Berisolasi Vakum Tinggi dan Peralatan Pendukung terkait untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Pipa Berinsulasi Vakum dan Selang Fleksibel dibuat dari bahan berinsulasi khusus vakum tinggi dan multi-lapisan multi-layar, dan melewati serangkaian perawatan teknis yang sangat ketat dan perawatan vakum tinggi, yang digunakan untuk mentransfer oksigen cair, nitrogen cair , argon cair, hidrogen cair, helium cair, gas etilen cair LEG dan gas alam cair LNG.