Sebagai sumber energi nol-karbon, energi hidrogen telah menarik perhatian di seluruh dunia. Saat ini, industrialisasi energi hidrogen dihadapkan dengan banyak masalah utama, terutama teknologi transportasi manufaktur dan jarak jauh berskala rendah, yang telah menjadi masalah kemacetan dalam proses aplikasi energi hidrogen.
 
Dibandingkan dengan mode penyimpanan gas tekanan tinggi dan mode pasokan hidrogen, mode penyimpanan dan pasokan cairan suhu rendah memiliki keunggulan proporsi penyimpanan hidrogen tinggi (kepadatan pembawa hidrogen tinggi), biaya transportasi rendah, kemurnian penguapan tinggi, tekanan penyimpanan rendah dan transportasi) dan keamanan tinggi, yang secara efektif dapat mengontrol biaya komprehensif dan tidak melibatkan faktor -faktor yang tidak aman dalam proses transportasi. Selain itu, keunggulan hidrogen cair dalam pembuatan, penyimpanan, dan transportasi lebih cocok untuk pasokan energi hidrogen berskala besar dan komersial. Sementara itu, dengan perkembangan cepat industri aplikasi terminal energi hidrogen, permintaan hidrogen cair juga akan didorong ke belakang.
 
Hidrogen cair adalah cara paling efektif untuk menyimpan hidrogen, tetapi proses mendapatkan hidrogen cair memiliki ambang teknis yang tinggi, dan konsumsi dan efisiensi energinya harus dipertimbangkan ketika memproduksi hidrogen cair dalam skala besar.
 
Saat ini, kapasitas produksi hidrogen cair global mencapai 485t/d. Persiapan hidrogen cair, teknologi pencairan hidrogen, hadir dalam berbagai bentuk dan dapat diklasifikasikan secara kasar atau dikombinasikan dalam hal proses ekspansi dan proses pertukaran panas. Saat ini, proses pencairan hidrogen yang umum dapat dibagi menjadi proses Linde-Hampson sederhana, yang menggunakan efek Joule-Thompson (efek JT) untuk membatasi ekspansi, dan proses ekspansi adiabatik, yang menggabungkan pendinginan dengan expander turbin. Dalam proses produksi aktual, sesuai dengan output hidrogen cair, metode ekspansi adiabatik dapat dibagi menjadi metode Reverse Brayton, yang menggunakan helium sebagai media untuk menghasilkan suhu rendah untuk ekspansi dan pendingin, dan kemudian mendinginkan hidrogen gas tekanan tinggi untuk cair Metode State, dan Claude, yang mendinginkan hidrogen melalui ekspansi adiabatik.
 
Analisis biaya produksi hidrogen cair terutama mempertimbangkan skala dan ekonomi rute teknologi hidrogen cair sipil. Dalam biaya produksi hidrogen cair, biaya sumber hidrogen mengambil proporsi terbesar (58%), diikuti oleh biaya konsumsi energi komprehensif dari sistem pencairan (20%), menyumbang 78%dari total biaya hidrogen cair. Di antara dua biaya ini, pengaruh dominan adalah jenis sumber hidrogen dan harga listrik di mana pembangkit pencairan berada. Jenis sumber hidrogen juga terkait dengan harga listrik. Jika pabrik produksi hidrogen elektrolitik dan pabrik pencairan dibangun dalam kombinasi yang berdekatan dengan pembangkit listrik di daerah penghasil energi baru yang indah, seperti tiga daerah utara di mana pembangkit listrik tenaga angin yang besar dan pembangkit listrik fotovoltaik terkonsentrasi atau di laut, berbiaya rendah biaya rendah rendah Listrik dapat digunakan untuk elektrolisis produksi dan pencairan hidrogen air, dan biaya produksi hidrogen cair dapat dikurangi menjadi $ 3,50 /kg. Pada saat yang sama, dapat mengurangi pengaruh koneksi jaringan tenaga angin skala besar pada kapasitas memuncak sistem tenaga.
 
Peralatan Cryogenic HL
Peralatan Cryogenic HL yang didirikan pada tahun 1992 adalah merek yang berafiliasi dengan HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. Peralatan Cryogenic HL berkomitmen untuk desain dan pembuatan sistem perpipaan kriogenik berinsulasi vakum tinggi dan peralatan pendukung terkait untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Pipa terisolasi vakum dan selang fleksibel dibangun dalam bahan terisolasi khusus multi-layar vakum tinggi dan multi-lapis, dan melewati serangkaian perawatan teknis yang sangat ketat dan perawatan vakum tinggi, yang digunakan untuk mentransfer oksigen cair, nitrogen cair cair, nitrogen cair, nitrogen cair, nitrogen cair, nitrogen cair cair, cair cair, cair cair, cair cair, , Argon cair, hidrogen cair, helium cair, kaki gas etilen cair dan gas alam cair LNG.