Sebagai sumber energi nol karbon, energi hidrogen telah menarik perhatian dunia. Saat ini, industrialisasi energi hidrogen menghadapi banyak masalah utama, terutama manufaktur skala besar dan berbiaya rendah serta teknologi transportasi jarak jauh, yang selama ini menjadi kendala dalam proses penerapan energi hidrogen.
 
Dibandingkan dengan mode penyimpanan gas bertekanan tinggi dan suplai hidrogen, mode penyimpanan dan suplai cairan suhu rendah memiliki keunggulan proporsi penyimpanan hidrogen yang tinggi (densitas pembawa hidrogen tinggi), biaya transportasi rendah, kemurnian penguapan tinggi, tekanan penyimpanan dan transportasi rendah, serta keamanan tinggi. Keunggulan ini dapat mengendalikan biaya komprehensif secara efektif dan tidak melibatkan faktor-faktor berbahaya yang kompleks dalam proses transportasi. Selain itu, keunggulan hidrogen cair dalam proses manufaktur, penyimpanan, dan transportasi lebih cocok untuk suplai energi hidrogen skala besar dan komersial. Sementara itu, dengan pesatnya perkembangan industri aplikasi terminal energi hidrogen, permintaan hidrogen cair juga akan terdorong mundur.
 
Hidrogen cair merupakan cara paling efektif untuk menyimpan hidrogen, tetapi proses memperoleh hidrogen cair memiliki ambang batas teknis yang tinggi, dan konsumsi energi serta efisiensinya harus dipertimbangkan saat memproduksi hidrogen cair dalam skala besar.
 
Saat ini, kapasitas produksi hidrogen cair global mencapai 485 ton/hari. Teknologi pencairan hidrogen, yang dikenal sebagai teknologi pencairan hidrogen, hadir dalam berbagai bentuk dan secara garis besar dapat diklasifikasikan atau dikombinasikan berdasarkan proses ekspansi dan pertukaran panas. Saat ini, proses pencairan hidrogen yang umum dapat dibagi menjadi proses Linde-Hampson sederhana, yang menggunakan efek Joule-Thompson (efek JT) untuk membatasi ekspansi, dan proses ekspansi adiabatik, yang menggabungkan pendinginan dengan ekspander turbin. Dalam proses produksi aktual, berdasarkan keluaran hidrogen cair, metode ekspansi adiabatik dapat dibagi menjadi metode Brayton terbalik, yang menggunakan helium sebagai media untuk menghasilkan suhu rendah untuk ekspansi dan pendinginan, kemudian mendinginkan gas hidrogen bertekanan tinggi menjadi cair, dan metode Claude, yang mendinginkan hidrogen melalui ekspansi adiabatik.
 
Analisis biaya produksi hidrogen cair terutama mempertimbangkan skala dan keekonomian rute teknologi hidrogen cair sipil. Dalam biaya produksi hidrogen cair, biaya sumber hidrogen menempati proporsi terbesar (58%), diikuti oleh biaya konsumsi energi komprehensif sistem pencairan (20%), yang mencakup 78% dari total biaya hidrogen cair. Di antara kedua biaya ini, pengaruh yang dominan adalah jenis sumber hidrogen dan harga listrik di lokasi instalasi pencairan. Jenis sumber hidrogen juga berkaitan dengan harga listrik. Jika instalasi produksi hidrogen elektrolitik dan instalasi pencairan dibangun bersamaan dengan pembangkit listrik di area penghasil energi baru yang indah, seperti tiga wilayah utara di mana pembangkit listrik tenaga angin dan pembangkit listrik tenaga fotovoltaik besar terkonsentrasi atau di laut, listrik berbiaya rendah dapat digunakan untuk elektrolisis produksi dan pencairan hidrogen air, dan biaya produksi hidrogen cair dapat dikurangi menjadi $3,50/kg. Pada saat yang sama, hal ini dapat mengurangi pengaruh koneksi jaringan listrik tenaga angin skala besar terhadap kapasitas puncak sistem tenaga listrik.
 
Peralatan Kriogenik HL
HL Cryogenic Equipment, yang didirikan pada tahun 1992, merupakan merek yang berafiliasi dengan HL Cryogenic Equipment Company, Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment berkomitmen pada desain dan manufaktur Sistem Perpipaan Kriogenik Berinsulasi Vakum Tinggi dan Peralatan Pendukung terkait untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Pipa Berinsulasi Vakum dan Selang Fleksibel ini dibuat dari material insulasi khusus vakum tinggi dan berlapis-lapis, serta melewati serangkaian proses teknis dan vakum tinggi yang sangat ketat. Sistem ini digunakan untuk mentransfer oksigen cair, nitrogen cair, argon cair, hidrogen cair, helium cair, gas etilen cair (LEG), dan gas alam cair (LNG).