Sebagai sumber energi tanpa karbon, energi hidrogen telah menarik perhatian dunia. Saat ini, industrialisasi energi hidrogen menghadapi banyak masalah utama, terutama manufaktur skala besar dan berbiaya rendah serta teknologi transportasi jarak jauh, yang selama ini menjadi masalah penghambat dalam proses penerapan energi hidrogen.
 
Dibandingkan dengan mode penyimpanan gas bertekanan tinggi dan pasokan hidrogen, mode penyimpanan dan pasokan cairan suhu rendah memiliki keunggulan proporsi penyimpanan hidrogen yang tinggi (kepadatan pembawa hidrogen yang tinggi), biaya transportasi yang rendah, kemurnian penguapan yang tinggi, tekanan penyimpanan dan transportasi yang rendah, dan keamanan yang tinggi, yang secara efektif dapat mengendalikan biaya komprehensif dan tidak melibatkan faktor-faktor tidak aman yang kompleks dalam proses transportasi. Selain itu, keunggulan hidrogen cair dalam pembuatan, penyimpanan, dan transportasi lebih cocok untuk pasokan energi hidrogen berskala besar dan komersial. Sementara itu, dengan pesatnya perkembangan industri aplikasi terminal energi hidrogen, permintaan hidrogen cair juga akan terdorong mundur.
 
Hidrogen cair merupakan cara paling efektif untuk menyimpan hidrogen, tetapi proses memperoleh hidrogen cair memiliki ambang batas teknis yang tinggi, dan konsumsi energi serta efisiensinya harus dipertimbangkan saat memproduksi hidrogen cair dalam skala besar.
 
Saat ini, kapasitas produksi hidrogen cair global mencapai 485t/hari. Persiapan hidrogen cair, teknologi pencairan hidrogen, hadir dalam berbagai bentuk dan secara kasar dapat diklasifikasikan atau digabungkan dalam hal proses ekspansi dan proses pertukaran panas. Saat ini, proses pencairan hidrogen umum dapat dibagi menjadi proses Linde-Hampson sederhana, yang menggunakan efek Joule-Thompson (efek JT) untuk membatasi ekspansi, dan proses ekspansi adiabatik, yang menggabungkan pendinginan dengan ekspander turbin. Dalam proses produksi aktual, menurut output hidrogen cair, metode ekspansi adiabatik dapat dibagi menjadi metode Brayton terbalik, yang menggunakan helium sebagai media untuk menghasilkan suhu rendah untuk ekspansi dan pendinginan, dan kemudian mendinginkan hidrogen gas bertekanan tinggi ke keadaan cair, dan metode Claude, yang mendinginkan hidrogen melalui ekspansi adiabatik.
 
Analisis biaya produksi hidrogen cair terutama mempertimbangkan skala dan ekonomi rute teknologi hidrogen cair sipil. Dalam biaya produksi hidrogen cair, biaya sumber hidrogen mengambil proporsi terbesar (58%), diikuti oleh biaya konsumsi energi komprehensif dari sistem pencairan (20%), yang mencakup 78% dari total biaya hidrogen cair. Di antara kedua biaya ini, pengaruh yang dominan adalah jenis sumber hidrogen dan harga listrik di mana pabrik pencairan berada. Jenis sumber hidrogen juga terkait dengan harga listrik. Jika pabrik produksi hidrogen elektrolitik dan pabrik pencairan dibangun dalam kombinasi berdekatan dengan pembangkit listrik di area penghasil energi baru yang indah, seperti tiga wilayah utara tempat pembangkit listrik tenaga angin besar dan pembangkit listrik fotovoltaik terkonsentrasi atau di laut, listrik berbiaya rendah dapat digunakan untuk produksi dan pencairan hidrogen air elektrolisis, dan biaya produksi hidrogen cair dapat dikurangi menjadi $3,50/kg. Pada saat yang sama, hal itu dapat mengurangi pengaruh koneksi jaringan listrik tenaga angin skala besar pada kapasitas puncak sistem tenaga.
 
Peralatan Kriogenik HL
HL Cryogenic Equipment yang didirikan pada tahun 1992 adalah merek yang berafiliasi dengan HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment berkomitmen untuk merancang dan memproduksi Sistem Perpipaan Kriogenik Berinsulasi Vakum Tinggi dan Peralatan Pendukung terkait untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Pipa Berinsulasi Vakum dan Selang Fleksibel dibuat dalam bahan berinsulasi khusus vakum tinggi dan berlapis-lapis, dan melewati serangkaian perawatan teknis yang sangat ketat dan perawatan vakum tinggi, yang digunakan untuk mentransfer oksigen cair, nitrogen cair, argon cair, hidrogen cair, helium cair, gas etilen cair LEG, dan gas alam cair LNG.