Sebelum chip meninggalkan pabrik, ia perlu dikirim ke Pabrik Kemasan dan Pengujian Profesional （Tes Akhir）. Paket besar & pabrik uji memiliki ratusan atau ribuan mesin uji, chip di mesin uji untuk menjalani inspeksi suhu tinggi dan rendah, hanya lulus chip uji dapat dikirim ke pelanggan.

Chip perlu menguji keadaan operasi pada suhu tinggi lebih dari 100 derajat Celcius, dan mesin uji dengan cepat mengurangi suhu di bawah nol untuk banyak tes bolak -balik. Karena kompresor tidak mampu melakukan pendinginan yang cepat, nitrogen cair diperlukan, bersama dengan pemisahan terisolasi vakum dan pemisah fase untuk mengirimkannya.

Tes ini sangat penting untuk chip semikonduktor. Peran apa yang dimainkan oleh penerapan chip panas semikonduktor yang tinggi dalam proses panas uji?

1. Penilaian reliabilitas: Tes basah dan termal suhu tinggi dan rendah dapat mensimulasikan penggunaan chip semikonduktor di bawah kondisi lingkungan yang ekstrem, seperti suhu yang sangat tinggi, suhu rendah, kelembaban tinggi atau lingkungan basah dan termal. Dengan melakukan tes dalam kondisi ini, dimungkinkan untuk menilai keandalan chip selama penggunaan jangka panjang dan menentukan batas operasinya di lingkungan yang berbeda.

2. Analisis Kinerja: Perubahan suhu dan kelembaban dapat mempengaruhi karakteristik listrik dan kinerja chip semikonduktor. Tes basah dan termal suhu tinggi dan rendah dapat digunakan untuk mengevaluasi kinerja chip di bawah kondisi suhu dan kelembaban yang berbeda, termasuk konsumsi daya, waktu respons, kebocoran saat ini, dll. Ini membantu untuk memahami perubahan kinerja chip dalam berbagai pekerjaan kerja yang berbeda lingkungan, dan memberikan referensi untuk desain dan optimasi produk.

3. Analisis Daya Daya: Proses ekspansi dan kontraksi chip semikonduktor dalam kondisi siklus suhu dan siklus panas basah dapat menyebabkan kelelahan material, masalah kontak, dan masalah de-soldering. Tes basah dan termal suhu tinggi dan rendah dapat mensimulasikan tekanan dan perubahan ini dan membantu mengevaluasi daya tahan dan stabilitas chip. Dengan mendeteksi degradasi kinerja chip dalam kondisi siklik, masalah potensial dapat diidentifikasi sebelumnya dan proses desain dan manufaktur dapat ditingkatkan.

4. Kontrol Kualitas: Tes basah dan termal suhu tinggi dan rendah banyak digunakan dalam proses kontrol kualitas chip semikonduktor. Melalui uji siklus suhu dan kelembaban yang ketat dari chip, chip yang tidak memenuhi persyaratan dapat disaring untuk memastikan konsistensi dan keandalan produk. Ini membantu mengurangi tingkat cacat dan tingkat pemeliharaan produk, dan meningkatkan kualitas dan keandalan produk.

Peralatan Cryogenic HL

Peralatan Cryogenic HL yang didirikan pada tahun 1992 adalah merek yang berafiliasi dengan HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. Peralatan Cryogenic HL berkomitmen untuk desain dan pembuatan sistem perpipaan kriogenik berinsulasi vakum tinggi dan peralatan pendukung terkait untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Pipa terisolasi vakum dan selang fleksibel dibangun dalam bahan terisolasi khusus multi-layar vakum tinggi dan multi-lapis, dan melewati serangkaian perawatan teknis yang sangat ketat dan perawatan vakum tinggi, yang digunakan untuk mentransfer oksigen cair, nitrogen cair cair, nitrogen cair, nitrogen cair, nitrogen cair, nitrogen cair cair, cair cair, cair cair, cair cair, , Argon cair, hidrogen cair, helium cair, kaki gas etilen cair dan gas alam cair LNG.

Seri produk katup vakum, pipa vakum, selang vakum dan pemisah fase di perusahaan peralatan cryogenic HL, yang melewati serangkaian perawatan teknis yang sangat ketat, digunakan untuk mengangkut oksigen cair, nitrogen cair, argon cair, hidrogen cair, cair, cair Helium, kaki dan LNG, dan produk -produk ini dilayani untuk peralatan kriogenik (misalnya tangki kriogenik dan labu embun dll.) Di industri elektronik, superkonduktor, chip, MBE, farmasi, biobank / selk, makanan & minuman, perakitan otomatisasi, dan ilmiah penelitian dll