Nitrogen cair: Gas nitrogen dalam wujud cair. Inert, tidak berwarna, tidak berbau, tidak korosif, tidak mudah terbakar, dan memiliki suhu yang sangat kriogenik. Nitrogen membentuk sebagian besar atmosfer (78,03% volume dan 75,5% berat). Nitrogen tidak aktif dan tidak mendukung pembakaran. Radang dingin (frostbite) disebabkan oleh kontak endotermik yang berlebihan selama penguapan.
Nitrogen cair merupakan sumber dingin yang praktis. Berkat sifat-sifatnya yang unik, nitrogen cair semakin mendapat perhatian dan pengakuan dari masyarakat. Penggunaannya semakin meluas di bidang peternakan, industri medis, industri makanan, dan penelitian kriogenik. Aplikasinya juga semakin meluas dan berkembang di bidang elektronik, metalurgi, kedirgantaraan, manufaktur mesin, dan berbagai aspek lainnya.
Superkonduktor kriogenik
Superkonduktor memiliki karakteristik yang unik, sehingga kemungkinan besar akan digunakan secara luas dalam berbagai kategori. Superkonduktor diperoleh dengan menggunakan nitrogen cair, alih-alih helium cair, sebagai refrigeran superkonduktor. Hal ini membuka peluang penerapan teknologi superkonduktor dalam skala yang luas dan dianggap sebagai salah satu penemuan ilmiah terbesar di abad ke-20.
Teknik levitasi magnetik superkonduktor adalah YBCO keramik superkonduktor. Ketika material superkonduktor didinginkan hingga suhu nitrogen cair (78K, sebanding dengan -196~C), ia akan berubah dari keadaan normal menjadi superkonduktor. Medan magnet yang dihasilkan oleh arus terlindung mendorong medan magnet rel kereta, dan jika gaya tersebut lebih besar dari berat kereta, gerbong dapat ditangguhkan. Pada saat yang sama, sebagian medan magnet terperangkap di dalam superkonduktor akibat efek penjepitan fluks magnet selama proses pendinginan. Medan magnet yang terperangkap ini tertarik ke medan magnet rel kereta, dan karena adanya gaya tolak dan tarik, gerbong tetap menggantung dengan kokoh di atas rel. Berbeda dengan efek umum gaya tolak sesama jenis dan gaya tarik berlawanan jenis antara magnet, interaksi antara superkonduktor dan medan magnet eksternal saling mendorong dan menarik, sehingga superkonduktor dan magnet abadi dapat menahan gravitasinya sendiri dan menggantung atau menggantung terbalik di bawah satu sama lain.
Pembuatan dan pengujian komponen elektronik
Penyaringan tegangan lingkungan adalah untuk memilih sejumlah faktor lingkungan model, menerapkan jumlah tegangan lingkungan yang tepat pada komponen atau seluruh mesin, dan menyebabkan cacat proses komponen, yaitu cacat dalam proses produksi dan pemasangan, dan memberikan koreksi atau penggantian. Penyaringan tegangan sekitar berguna untuk menerima siklus suhu dan getaran acak. Uji siklus suhu adalah untuk menerima laju perubahan suhu tinggi, tegangan termal besar, sehingga komponen-komponen dari bahan yang berbeda, karena sambungan buruk, asimetri material itu sendiri, cacat dalam proses yang disebabkan oleh masalah tersembunyi dan kegagalan tangkas, menerima laju perubahan suhu 5 ℃ / menit. Suhu batas adalah -40 ℃, +60 ℃. Jumlah siklus adalah 8. Kombinasi parameter lingkungan seperti itu membuat pengelasan virtual, bagian kliping, komponen dari cacat mereka sendiri yang terekspos lebih jelas. Untuk pengujian siklus suhu massa, kita dapat mempertimbangkan penerimaan metode dua kotak. Dalam lingkungan ini, penyaringan harus diadakan di level.
Nitrogen cair adalah metode yang lebih cepat dan lebih berguna untuk melindungi dan menguji komponen elektronik dan papan sirkuit.
Keterampilan penggilingan bola kriogenik
Planetary ball mill kriogenik adalah gas nitrogen cair yang dimasukkan secara terus-menerus ke dalam planetary ball mill yang dilengkapi dengan penutup pelindung panas. Udara dingin akan menyerap panas yang dihasilkan oleh tangki penggiling bola dengan putaran kecepatan tinggi secara langsung. Hal ini membuat tangki penggiling bola yang berisi material dan bola penggiling selalu berada dalam lingkungan kriogenik tertentu. Dalam lingkungan kriogenik, pencampuran, penggilingan halus, pengembangan produk baru, dan produksi material berteknologi tinggi dalam jumlah kecil dilakukan. Produk ini berukuran kecil, efektif, memiliki tingkat kepatuhan tinggi, dan rendah kebisingan. Produk ini banyak digunakan dalam bidang kedokteran, industri kimia, perlindungan lingkungan, industri ringan, bahan bangunan, metalurgi, keramik, mineral, dan komponen lainnya.
Keterampilan permesinan hijau
Pemotongan kriogenik adalah penggunaan cairan kriogenik seperti nitrogen cair, karbon dioksida cair, dan semprotan udara dingin ke sistem pemotongan area pemotongan, sehingga menghasilkan area pemotongan keadaan kriogenik atau ultra-kriogenik lokal, dengan memanfaatkan kerapuhan kriogenik benda kerja dalam kondisi kriogenik, meningkatkan kemampuan mesin pemotongan benda kerja, umur pahat, dan kualitas permukaan benda kerja. Berdasarkan perbedaan media pendingin, pemotongan kriogenik dapat dibagi menjadi pemotongan udara dingin dan pemotongan pendingin nitrogen cair. Metode pemotongan udara dingin kriogenik adalah dengan menyemprotkan aliran udara kriogenik -20℃ ~ -30℃ (atau bahkan lebih rendah) ke bagian pemrosesan ujung pahat, dan dicampur dengan pelumas pabrik jejak (10~20m 1 per jam), sehingga dapat berperan sebagai pendinginan, penghilangan serpihan, pelumasan. Dibandingkan dengan pemotongan tradisional, pemotongan pendingin kriogenik dapat meningkatkan kepatuhan pemrosesan, meningkatkan kualitas permukaan benda kerja, dan hampir tidak menimbulkan polusi pada lingkungan. Pusat pemrosesan Perusahaan Industri Yasuda Jepang menerima tata letak saluran udara adiabatik yang disisipkan di tengah poros motor dan poros pemotong, dan langsung mengarah ke bilah menggunakan angin dingin kriogenik -30℃. Pengaturan ini sangat meningkatkan kondisi pemotongan dan bermanfaat bagi penerapan teknologi pemotongan udara dingin. Kazuhiko Yokokawa melakukan penelitian tentang pendinginan udara dingin dalam pembubutan dan penggilingan. Dalam uji penggilingan, cairan pemotong berbasis air, angin suhu normal (+10℃) dan udara dingin (-30℃) digunakan untuk membandingkan gaya. Hasil penelitian menunjukkan bahwa daya tahan pahat meningkat secara signifikan ketika udara dingin digunakan. Dalam uji pembubutan, laju keausan pahat udara dingin (-20℃) secara signifikan lebih rendah daripada udara normal (+20℃).
Pemotongan pendinginan nitrogen cair memiliki dua aplikasi penting. Pertama, menggunakan tekanan botol untuk menyemprotkan nitrogen cair langsung ke area pemotongan seperti cairan pemotong. Kedua, mendinginkan pahat atau benda kerja secara tidak langsung dengan menggunakan siklus penguapan nitrogen cair di bawah panas. Saat ini, pemotongan kriogenik berperan penting dalam pemrosesan paduan titanium, baja mangan tinggi, baja yang dikeraskan, dan material lain yang sulit diproses. KPRaijurkar menggunakan pahat karbida H13A dan menggunakan alat pendingin siklus nitrogen cair untuk melakukan eksperimen pemotongan kriogenik pada paduan titanium. Hasil pengujian menunjukkan bahwa dibandingkan dengan metode pemotongan tradisional, keausan pahat berkurang secara signifikan, suhu pemotongan berkurang 30%, dan kualitas pemesinan permukaan benda kerja meningkat pesat. Wan Guangmin menggunakan metode pendinginan tidak langsung untuk melakukan eksperimen pemotongan kriogenik pada baja mangan tinggi, dan hasilnya dikomentari. Ketika menggunakan metode pendinginan tidak langsung untuk memproses baja mangan tinggi secara kriogenik, gaya pahat dihilangkan, keausan pahat berkurang, tanda-tanda pengerasan kerja ditingkatkan, dan kualitas permukaan benda kerja juga ditingkatkan. Wang Lianpeng dkk. Mengadopsi metode penyemprotan nitrogen cair dalam pemesinan suhu rendah baja quench 45 pada mesin perkakas CNC, dan memberikan komentar atas hasil pengujiannya. Ketahanan pahat dan kualitas permukaan benda kerja dapat ditingkatkan dengan mengadopsi metode penyemprotan nitrogen cair dalam pemesinan suhu rendah baja quench 45.
Dalam proses pendinginan nitrogen cair, material karbida memiliki kekuatan lentur, ketangguhan patah, dan ketahanan korosi yang tinggi. Kekuatan dan kekerasan meningkat seiring dengan penurunan suhu, sehingga material pahat potong karbida semen dalam pendinginan nitrogen cair dapat menghasilkan kinerja pemotongan yang sangat baik, seperti pada suhu ruangan. Kinerjanya ditentukan oleh jumlah fasa pengikat. Untuk baja kecepatan tinggi, dengan pendinginan kriogenik, kekerasan meningkat dan kekuatan impak rendah, tetapi secara keseluruhan dapat menghasilkan kinerja pemotongan yang lebih baik. Ia melakukan penelitian tentang peningkatan kemampuan mesin pemotongan beberapa material dalam pendinginan kriogenik. Ia memilih baja karbon rendah AIS1010, baja karbon tinggi AIS1070, baja bantalan AISIE52100, paduan titanium Ti-6A 1-4V, dan paduan aluminium cor A390. Penelitian dan evaluasi dilakukan untuk mengetahui: Karena kerapuhan yang sangat baik pada pendinginan kriogenik, hasil pemesinan yang diinginkan dapat diperoleh dengan pemotongan kriogenik. Untuk baja karbon tinggi dan baja bantalan, kenaikan suhu di zona pemotongan dan laju keausan pahat dapat ditahan dengan pendinginan nitrogen cair. Pada pengecoran pemotongan paduan aluminium, penerapan pendinginan kriogenik dapat meningkatkan kekerasan alat dan ketahanan alat terhadap kemampuan keausan abrasif fase silikon, pada pemrosesan paduan titanium, pada saat yang sama alat pendingin kriogenik dan benda kerja, berguna untuk suhu pemotongan rendah dan menghilangkan afinitas kimia antara titanium dan bahan alat.
Aplikasi lain dari nitrogen cair
Satelit Jiuquan mengirim stasiun bahan bakar khusus pusat untuk memproduksi nitrogen cair, bahan bakar pendorong roket, yang didorong ke ruang bakar dengan tekanan tinggi.
Kabel daya superkonduktor suhu tinggi. Digunakan untuk membekukan pipa cairan dalam perawatan darurat. Diterapkan pada stabilisasi kriogenik dan pendinginan kriogenik material. Keahlian perangkat pendingin nitrogen cair (tanda ekspansi termal dan kontraksi dingin dalam aplikasi industri) juga banyak digunakan. Keahlian penyemaian awan nitrogen cair. Keahlian drainase nitrogen cair dari jet tetesan cairan waktu nyata, merupakan penelitian mendalam yang berkelanjutan. Mengadopsi pemadaman api bawah tanah nitrogen, api cepat padam, dan menghilangkan kerusakan akibat ledakan gas. Mengapa memilih nitrogen cair: Karena mendingin lebih cepat daripada metode lain, dan tidak bereaksi secara kimia dengan zat lain, sangat membatasi ruang dan menyediakan atmosfer kering, ramah lingkungan (nitrogen cair langsung menguap ke atmosfer setelah digunakan, tanpa meninggalkan polusi), sederhana dan nyaman digunakan.
Peralatan Kriogenik HL
Peralatan Kriogenik HLyang berdiri pada tahun 1992 merupakan merek yang berafiliasi denganPerusahaan Peralatan Kriogenik HL Cryogenic Equipment Co.,LtdHL Cryogenic Equipment berkomitmen pada desain dan manufaktur Sistem Perpipaan Kriogenik Berinsulasi Vakum Tinggi dan Peralatan Pendukung terkait untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Pipa Berinsulasi Vakum dan Selang Fleksibel ini dibuat dari material insulasi khusus vakum tinggi dan berlapis-lapis, serta melewati serangkaian proses teknis dan vakum tinggi yang sangat ketat. Sistem ini digunakan untuk mentransfer oksigen cair, nitrogen cair, argon cair, hidrogen cair, helium cair, gas etilena cair (LEG), dan gas alam cair (LNG).
Rangkaian produk Pemisah Fasa, Pipa Vakum, Selang Vakum, dan Katup Vakum di HL Cryogenic Equipment Company, yang telah melalui serangkaian perawatan teknis yang sangat ketat, digunakan untuk mentransfer oksigen cair, nitrogen cair, argon cair, hidrogen cair, helium cair, LEG, dan LNG, dan produk-produk ini diservis untuk peralatan kriogenik (misalnya tangki penyimpanan kriogenik, dewar, dan coldbox, dsb.) dalam industri pemisahan udara, gas, penerbangan, elektronik, superkonduktor, chip, farmasi, biobank, makanan & minuman, perakitan otomasi, teknik kimia, besi & baja, karet, manufaktur material baru, dan penelitian ilmiah, dsb.
Waktu posting: 24-Nov-2021
