Nitrogen cair: Gas nitrogen dalam bentuk cair. Inert, tidak berwarna, tidak berbau, tidak korosif, tidak mudah terbakar, dan sangat kriogenik. Nitrogen membentuk sebagian besar atmosfer (78,03% volume dan 75,5% berat). Nitrogen tidak aktif dan tidak mendukung pembakaran. Radang dingin disebabkan oleh kontak endotermik yang berlebihan selama penguapan.
Nitrogen cair merupakan sumber dingin yang praktis. Berkat sifat-sifatnya yang unik, nitrogen cair secara bertahap semakin diperhatikan dan diakui oleh masyarakat. Nitrogen cair semakin banyak digunakan dalam bidang peternakan, industri medis, industri makanan, dan bidang penelitian kriogenik. Aplikasi ini juga meluas dan berkembang dalam bidang elektronik, metalurgi, kedirgantaraan, manufaktur mesin, dan aspek-aspek lain.
Superkonduktor kriogenik
Superkonduktor memiliki karakteristik yang unik, sehingga kemungkinan besar akan digunakan secara luas dalam berbagai kategori. Superkonduktor diperoleh dengan menggunakan nitrogen cair sebagai pengganti helium cair sebagai zat pendingin superkonduktor, yang membuka aplikasi teknologi superkonduktor dalam rentang yang luas dan dianggap sebagai salah satu penemuan ilmiah terbesar di abad ke-20.
Keterampilan levitasi magnetik superkonduktor adalah YBCO keramik superkonduktor, ketika bahan superkonduktor didinginkan hingga suhu nitrogen cair (78K, sebanding dengan -196~C), dari perubahan normal ke keadaan superkonduktor. Medan magnet yang dihasilkan oleh arus terlindung mendorong medan magnet lintasan, dan jika gaya lebih besar dari berat kereta, gerbong dapat ditangguhkan. Pada saat yang sama, sebagian medan magnet terperangkap dalam superkonduktor karena efek penjepitan fluks magnet selama proses pendinginan. Medan magnet yang menjebak ini tertarik ke medan magnet lintasan, dan karena tolakan dan tarikan, gerbong tetap tersuspensi dengan kuat di atas lintasan. Berbeda dengan efek umum tolakan sesama jenis dan tarikan berlawanan jenis antara magnet, interaksi antara superkonduktor dan medan magnet eksternal keduanya mendorong keluar dan menarik satu sama lain, sehingga baik superkonduktor maupun magnet abadi dapat menahan gravitasi mereka sendiri dan menggantung atau menggantung terbalik di bawah satu sama lain.
Pembuatan dan pengujian komponen elektronik
Penyaringan tegangan lingkungan adalah untuk memilih sejumlah faktor lingkungan model, menerapkan jumlah tegangan lingkungan yang tepat pada komponen atau seluruh mesin, dan menyebabkan cacat proses komponen, yaitu cacat dalam proses produksi dan pemasangan, dan memberikan koreksi atau penggantian. Penyaringan tegangan sekitar berguna untuk menerima siklus suhu dan getaran acak. Uji siklus suhu adalah untuk menerima laju perubahan suhu tinggi, tegangan termal besar, sehingga komponen dari bahan yang berbeda, karena sambungan buruk, asimetri material itu sendiri, cacat dalam proses yang disebabkan oleh masalah tersembunyi dan kegagalan tangkas, menerima laju perubahan suhu 5 ℃ / menit. Batas suhu adalah -40 ℃, + 60 ℃. Jumlah siklus adalah 8. Kombinasi parameter lingkungan seperti itu membuat pengelasan virtual, bagian kliping, komponen dari cacat mereka sendiri yang terekspos lebih jelas. Untuk pengujian siklus suhu massa, kita dapat mempertimbangkan penerimaan metode dua kotak. Dalam lingkungan ini, penyaringan harus diadakan di level.
Nitrogen cair adalah metode yang lebih cepat dan lebih berguna untuk melindungi dan menguji komponen elektronik dan papan sirkuit.
Keterampilan penggilingan bola kriogenik
Pabrik bola planet kriogenik adalah gas nitrogen cair yang terus menerus dimasukkan ke dalam pabrik bola planet yang dilengkapi dengan penutup pengawet panas, udara dingin akan berputar dengan kecepatan tinggi dan menyerap panas yang dihasilkan oleh tangki penggilingan bola secara real-time, sehingga tangki penggilingan bola yang berisi material, bola penggilingan selalu berada dalam lingkungan kriogenik tertentu. Dalam lingkungan kriogenik, pencampuran, penggilingan halus, pengembangan produk baru, dan produksi batch kecil material berteknologi tinggi. Produk ini berukuran kecil, efektif, sangat patuh, rendah kebisingan, banyak digunakan dalam pengobatan, industri kimia, perlindungan lingkungan, industri ringan, bahan bangunan, metalurgi, keramik, mineral, dan suku cadang lainnya.
Keterampilan permesinan hijau
Pemotongan kriogenik adalah penggunaan cairan kriogenik seperti nitrogen cair, karbon dioksida cair, dan semprotan udara dingin ke sistem pemotongan area pemotongan, sehingga menghasilkan area pemotongan keadaan kriogenik atau ultra-kriogenik lokal, menggunakan kerapuhan kriogenik benda kerja dalam kondisi kriogenik, meningkatkan kemampuan mesin pemotongan benda kerja, masa pakai pahat, dan kualitas permukaan benda kerja. Menurut perbedaan media pendingin, pemotongan kriogenik dapat dibagi menjadi pemotongan udara dingin dan pemotongan pendinginan nitrogen cair. Metode pemotongan udara dingin kriogenik adalah dengan menyemprotkan aliran udara kriogenik -20℃ ~ -30℃ (atau bahkan lebih rendah) ke bagian pemrosesan ujung pahat, dan dicampur dengan pelumas pabrik jejak (10~20m 1 per jam), sehingga dapat memainkan peran pendinginan, penghilangan serpihan, pelumasan. Dibandingkan dengan pemotongan tradisional, pemotongan pendinginan kriogenik dapat meningkatkan kepatuhan pemrosesan, meningkatkan kualitas permukaan benda kerja, dan hampir tidak ada polusi terhadap lingkungan. Pusat pemrosesan Perusahaan Industri Yasuda Jepang menerima tata letak saluran udara adiabatik yang dimasukkan di tengah poros motor dan poros pemotong, dan langsung mengarah ke bilah menggunakan angin dingin kriogenik -30℃. Pengaturan ini sangat meningkatkan kondisi pemotongan dan bermanfaat untuk penerapan teknologi pemotongan udara dingin. Kazuhiko Yokokawa melakukan penelitian tentang pendinginan udara dingin dalam pembubutan dan penggilingan. Dalam uji penggilingan, cairan pemotongan berbasis air, angin suhu normal (+10℃) dan udara dingin (-30℃) digunakan untuk membandingkan gaya. Hasil penelitian menunjukkan bahwa daya tahan alat ditingkatkan secara signifikan saat udara dingin digunakan. Dalam uji pembubutan, laju keausan alat udara dingin (-20℃) secara signifikan lebih rendah daripada udara normal (+20℃).
Pemotongan pendinginan nitrogen cair memiliki dua aplikasi penting. Salah satunya adalah menggunakan tekanan botol untuk menyemprotkan nitrogen cair langsung ke area pemotongan seperti cairan pemotongan. Yang lainnya adalah mendinginkan alat atau benda kerja secara tidak langsung dengan menggunakan siklus penguapan nitrogen cair di bawah panas. Sekarang pemotongan kriogenik penting dalam pemrosesan paduan titanium, baja mangan tinggi, baja yang dikeraskan, dan material lain yang sulit diproses. KPRaijurkar mengadopsi alat karbida H13A dan menggunakan alat pendingin siklus nitrogen cair untuk melakukan eksperimen pemotongan kriogenik pada paduan titanium. Hasil pengujian menunjukkan bahwa dibandingkan dengan metode pemotongan tradisional, keausan alat dihilangkan secara nyata, suhu pemotongan berkurang hingga 30%, dan kualitas pemesinan permukaan benda kerja meningkat pesat. Wan Guangmin mengadopsi metode pendinginan tidak langsung untuk melakukan eksperimen pemotongan kriogenik pada baja mangan tinggi, dan hasilnya dikomentari. Ketika mengadopsi metode pendinginan tidak langsung untuk memproses baja mangan tinggi pada kriogenik, gaya alat dihilangkan, keausan alat dikurangi, tanda-tanda pengerasan kerja ditingkatkan, dan kualitas permukaan benda kerja juga ditingkatkan. Wang Lianpeng dkk. mengadopsi metode penyemprotan nitrogen cair dalam pemesinan suhu rendah baja yang dipadamkan 45 pada peralatan mesin CNC, dan mengomentari hasil pengujian. Ketahanan alat dan kualitas permukaan benda kerja dapat ditingkatkan dengan mengadopsi metode penyemprotan nitrogen cair dalam pemesinan suhu rendah baja yang dipadamkan 45.
Dalam kondisi pemrosesan pendinginan nitrogen cair, material karbida untuk menghubungkan kekuatan lentur, ketangguhan patah dan ketahanan korosi, kekuatan, kekerasan meningkat dengan suhu rendah dan oleh karena itu material alat pemotong karbida yang disemen dalam pendinginan nitrogen cair mungkin dapat menghubungkan kinerja pemotongan yang sangat baik, seperti pada suhu kamar, dan kinerjanya ditentukan oleh jumlah fase pengikatan. Untuk baja kecepatan tinggi, dengan kriogenik, kekerasan meningkat dan kekuatan impak rendah, tetapi secara keseluruhan dapat menghubungkan kinerja pemotongan yang lebih baik. Dia pada beberapa material dalam peningkatan kriogenik kemampuan mesin pemotongannya mengadakan penelitian, pemilihan baja karbon rendah AISll010, baja karbon tinggi AISl070, baja bantalan AISIE52100, paduan titanium Ti-6A 1-4V, paduan aluminium cor A390 lima material, pelaksanaan penelitian dan evaluasi: Karena kerapuhan yang sangat baik pada kriogenik, hasil pemesinan yang diinginkan dapat diperoleh dengan pemotongan kriogenik. Untuk baja karbon tinggi dan baja bantalan, kenaikan suhu di zona pemotongan dan laju keausan pahat dapat ditahan oleh pendinginan nitrogen cair. Pada pemotongan pengecoran paduan aluminium, penerapan pendinginan kriogenik dapat meningkatkan kekerasan alat dan ketahanan alat terhadap kemampuan keausan abrasif fase silikon, pada pemrosesan paduan titanium, pada saat yang sama mendinginkan alat dan benda kerja secara kriogenik, berguna untuk suhu pemotongan rendah dan menghilangkan afinitas kimia antara titanium dan material alat.
Aplikasi lain dari nitrogen cair
Satelit Jiuquan mengirim stasiun bahan bakar khusus pusat untuk memproduksi nitrogen cair, propelan untuk bahan bakar roket, yang didorong ke dalam ruang bakar dengan tekanan tinggi.
Kabel daya superkonduktor suhu tinggi. Digunakan untuk membekukan pipa cairan dalam perawatan darurat. Diterapkan untuk stabilisasi kriogenik dan pendinginan kriogenik material. Keterampilan perangkat pendingin nitrogen cair (tanda ekspansi termal dan kontraksi dingin dalam aplikasi industri) juga banyak digunakan. Keterampilan penyemaian awan nitrogen cair. Keterampilan drainase nitrogen cair dari jet tetes cairan waktu nyata, terus-menerus diteliti secara mendalam. Mengadopsi pemadaman api bawah tanah nitrogen, api cepat padam, dan menghilangkan kerusakan ledakan gas. Mengapa memilih nitrogen cair: Karena mendingin lebih cepat daripada metode lain, dan tidak bereaksi secara kimia dengan zat lain, sangat membatasi ruang dan menyediakan atmosfer kering, ramah lingkungan (nitrogen cair langsung menguap ke atmosfer setelah digunakan, tanpa meninggalkan polusi), sederhana dan nyaman digunakan.
Peralatan Kriogenik HL
Peralatan Kriogenik HLyang berdiri pada tahun 1992 merupakan merek yang terafiliasi denganPerusahaan Peralatan Kriogenik HL Cryogenic Equipment Co.,LtdHL Cryogenic Equipment berkomitmen untuk merancang dan memproduksi Sistem Perpipaan Kriogenik Berinsulasi Vakum Tinggi dan Peralatan Pendukung terkait untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Pipa Berinsulasi Vakum dan Selang Fleksibel dibuat dari bahan berinsulasi khusus multilayar dan vakum tinggi, dan melewati serangkaian perawatan teknis yang sangat ketat dan perawatan vakum tinggi, yang digunakan untuk mentransfer oksigen cair, nitrogen cair, argon cair, hidrogen cair, helium cair, gas etilena cair LEG, dan gas alam cair LNG.
Rangkaian produk Pemisah Fasa, Pipa Vakum, Selang Vakum, dan Katup Vakum di HL Cryogenic Equipment Company, yang telah melalui serangkaian perawatan teknis yang sangat ketat, digunakan untuk mentransfer oksigen cair, nitrogen cair, argon cair, hidrogen cair, helium cair, LEG, dan LNG, dan produk-produk ini diservis untuk peralatan kriogenik (misalnya tangki penyimpanan kriogenik, dewar, dan coldbox, dsb.) dalam industri pemisahan udara, gas, penerbangan, elektronik, superkonduktor, chip, farmasi, biobank, makanan & minuman, perakitan otomasi, teknik kimia, besi & baja, karet, manufaktur material baru, dan penelitian ilmiah, dsb.
Waktu posting: 24-Nov-2021
