Nitrogen cair: Gas nitrogen dalam keadaan cair. Suhu lembam, tidak berwarna, tidak berbau, tidak korosif, tidak mudah terbakar, sangat kriogenik. Nitrogen membentuk sebagian besar atmosfer (78,03% volume dan 75,5% berat). Nitrogen tidak aktif dan tidak mendukung pembakaran. Radang dingin disebabkan oleh kontak endotermik yang berlebihan selama penguapan.
Nitrogen cair adalah sumber dingin yang nyaman. Karena sifatnya yang unik, nitrogen cair secara bertahap semakin mendapat perhatian dan dikenal oleh masyarakat. Telah semakin banyak digunakan di bidang peternakan, industri medis, industri makanan, dan bidang penelitian kriogenik. Di bidang elektronik, metalurgi, dirgantara, manufaktur mesin, dan aspek aplikasi lainnya telah meluas dan berkembang.
Superkonduktor kriogenik
Karakteristik superkonduktor unik, sehingga kemungkinan besar digunakan secara luas dalam berbagai kategori. Superkonduktor diperoleh dengan menggunakan nitrogen cair sebagai pengganti helium cair sebagai zat pendingin superkonduktor, yang membuka penerapan teknologi superkonduktor dalam jangkauan luas dan dianggap sebagai salah satu penemuan ilmiah terbesar di abad ke-20.
Keterampilan levitasi magnetik superkonduktor adalah YBCO keramik superkonduktor, ketika bahan superkonduktor didinginkan hingga suhu nitrogen cair (78K, sebanding dengan -196~C), dari perubahan normal ke keadaan superkonduktor. Medan magnet yang dihasilkan oleh arus terlindung mendorong medan magnet rel, dan jika gaya lebih besar dari berat kereta, gerbong dapat ditangguhkan. Pada saat yang sama, sebagian medan magnet terperangkap di superkonduktor karena efek penyematan fluks magnet selama proses pendinginan. Medan magnet yang terperangkap ini tertarik ke medan magnet lintasan, dan karena gaya tolak-menolak dan tarik-menarik, mobil tetap tertahan kuat di atas lintasan. Berbeda dengan efek umum tolakan sesama jenis dan tarikan lawan jenis antar magnet, interaksi antara superkonduktor dan medan magnet luar saling mendorong dan menarik satu sama lain, sehingga superkonduktor dan magnet abadi dapat menahan gravitasinya sendiri dan menangguhkan atau menggantung terbalik di bawah satu sama lain.
Pembuatan dan pengujian komponen elektronik
Penyaringan tegangan lingkungan adalah memilih jumlah faktor lingkungan model, menerapkan jumlah tekanan lingkungan yang tepat pada komponen atau keseluruhan mesin, dan menyebabkan cacat proses pada komponen, yaitu cacat pada proses produksi dan pemasangan, dan memberikan koreksi atau penggantian. Penyaringan stres sekitar berguna untuk menerima siklus suhu dan getaran acak. Uji siklus suhu adalah menerima laju perubahan suhu yang tinggi, tegangan termal yang besar, sehingga komponen bahan yang berbeda, karena sambungan yang buruk, asimetri bahan itu sendiri, cacat dalam proses yang disebabkan oleh masalah tersembunyi dan kegagalan tangkas, menerima laju perubahan suhu 5℃/menit. Batas suhunya adalah -40℃, +60℃. Jumlah siklus adalah 8. Kombinasi parameter lingkungan seperti itu membuat pengelasan virtual, pemotongan bagian, komponen cacatnya sendiri menjadi lebih jelas. Untuk pengujian siklus suhu massa, kita dapat mempertimbangkan penerimaan metode dua kotak. Dalam lingkungan ini, penyaringan harus dilakukan pada tingkat tertentu.
Nitrogen cair adalah metode yang lebih cepat dan berguna untuk melindungi dan menguji komponen elektronik dan papan sirkuit.
Keterampilan penggilingan bola kriogenik
Pabrik bola planet kriogenik adalah gas nitrogen cair yang terus menerus dimasukkan ke dalam pabrik bola planet yang dilengkapi dengan penutup pelestarian panas, udara dingin akan menjadi putaran kecepatan tinggi dari panas yang dihasilkan oleh tangki penggilingan bola penyerapan waktu nyata, sehingga penggilingan bola tangki berisi bahan, bola gerinda selalu berada dalam lingkungan kriogenik tertentu. Dalam pencampuran lingkungan kriogenik, penggilingan halus, pengembangan produk baru, dan produksi sejumlah kecil bahan berteknologi tinggi. Produk ini berukuran kecil, efek penuh, kepatuhan tinggi, kebisingan rendah, banyak digunakan dalam pengobatan, industri kimia, perlindungan lingkungan, industri ringan, bahan bangunan, metalurgi, keramik, mineral, dan bagian lainnya.
Keterampilan permesinan ramah lingkungan
Pemotongan kriogenik adalah penggunaan cairan kriogenik seperti nitrogen cair, karbon dioksida cair, dan semprotan udara dingin ke sistem pemotongan pada area pemotongan, menghasilkan area pemotongan dalam keadaan kriogenik atau ultra-kriogenik lokal, menggunakan kerapuhan kriogenik benda kerja. dalam kondisi kriogenik, meningkatkan kemampuan mesin pemotongan benda kerja, umur pahat, dan kualitas permukaan benda kerja. Menurut perbedaan media pendingin, pemotongan kriogenik dapat dibagi menjadi pemotongan udara dingin dan pemotongan pendingin nitrogen cair. Metode pemotongan udara dingin kriogenik adalah dengan menyemprotkan aliran udara kriogenik -20℃ ~ -30℃ (atau bahkan lebih rendah) ke bagian pemrosesan ujung alat, dan dicampur dengan pelumas trace plant (10~20m 1 per jam), sehingga dapat diputar peran pendinginan, pelepasan chip, pelumasan. Dibandingkan dengan pemotongan tradisional, pemotongan pendingin kriogenik dapat meningkatkan kepatuhan pemrosesan, meningkatkan kualitas permukaan benda kerja, dan hampir tidak menimbulkan polusi terhadap lingkungan. Pusat pemrosesan Perusahaan Industri Yasuda Jepang menerima tata letak saluran udara adiabatik yang disisipkan di tengah poros motor dan poros pemotong, dan langsung mengarah ke bilah menggunakan angin dingin kriogenik -30℃. Pengaturan ini sangat meningkatkan kondisi pemotongan dan bermanfaat bagi penerapan teknologi pemotongan udara dingin. Kazuhiko Yokokawa melakukan penelitian tentang pendinginan udara dingin pada pembubutan dan penggilingan. Dalam uji penggilingan, cairan pemotongan berbahan dasar air, angin bersuhu normal (+10℃) dan udara dingin (-30℃) digunakan untuk membandingkan gaya. Hasilnya menunjukkan bahwa ketahanan alat meningkat secara signifikan ketika digunakan udara sejuk. Pada pengujian pembubutan, tingkat keausan pahat pada udara dingin (-20℃) jauh lebih rendah dibandingkan dengan udara normal (+20℃).
Pemotongan pendingin nitrogen cair memiliki dua aplikasi penting. Salah satunya adalah dengan menggunakan tekanan botol untuk menyemprotkan nitrogen cair langsung ke area pemotongan seperti cairan pemotongan. Cara lainnya adalah mendinginkan alat atau benda kerja secara tidak langsung dengan menggunakan siklus penguapan nitrogen cair di bawah panas. Sekarang pemotongan kriogenik penting dalam pemrosesan paduan titanium, baja mangan tinggi, baja yang diperkeras, dan bahan lain yang sulit diproses. KPRaijurkar mengadopsi alat karbida H13A dan menggunakan alat pendingin siklus nitrogen cair untuk melakukan eksperimen pemotongan kriogenik pada paduan titanium. Hasil pengujian menunjukkan bahwa dibandingkan dengan metode pemotongan tradisional, keausan pahat dapat dihilangkan dengan jelas, suhu pemotongan berkurang sebesar 30%, dan kualitas pemesinan permukaan benda kerja meningkat pesat. Wan Guangmin mengadopsi metode pendinginan tidak langsung untuk melakukan eksperimen pemotongan kriogenik pada baja mangan tinggi, dan hasilnya dikomentari. Saat mengadopsi metode pendinginan tidak langsung untuk memproses baja mangan tinggi secara kriogenik, gaya pahat dihilangkan, keausan pahat berkurang, tanda pengerasan kerja ditingkatkan, dan kualitas permukaan benda kerja juga ditingkatkan. Wang Lianpeng dkk. mengadopsi metode penyemprotan nitrogen cair dalam pemesinan suhu rendah baja quenched 45 pada peralatan mesin CNC, dan mengomentari hasil pengujian. Ketahanan pahat dan kualitas permukaan benda kerja dapat ditingkatkan dengan menerapkan metode penyemprotan nitrogen cair pada pemesinan baja quenched 45 bersuhu rendah.
Dalam keadaan proses pendinginan nitrogen cair, bahan karbida menghubungkan kekuatan lentur, ketangguhan patah dan ketahanan terhadap korosi, kekuatan, kekerasan meningkat seiring dengan suhu rendah dan oleh karena itu bahan alat pemotong karbida disemen dalam pendingin nitrogen cair mungkin dapat menghubungkan kinerja pemotongan yang sangat baik, seperti pada suhu kamar, dan kinerjanya ditentukan oleh jumlah fase pengikatan. Untuk baja berkecepatan tinggi, dengan kriogenik, kekerasan meningkat dan kekuatan impak rendah, namun secara keseluruhan dapat menghubungkan kinerja pemotongan yang lebih baik. Dia mengadakan penelitian pada beberapa material dalam peningkatan kriogenik kemampuan mesin pemotongannya, pemilihan baja karbon rendah AISll010, baja karbon tinggi AISl070, baja bantalan AISIE52100, paduan titanium Ti-6A 1-4V, paduan aluminium cor lima bahan A390, penerapannya penelitian dan evaluasi: Karena kerapuhan yang sangat baik pada kriogenik, hasil pemesinan yang diinginkan dapat diperoleh dengan pemotongan kriogenik. Untuk baja karbon tinggi dan baja bantalan, kenaikan suhu di zona pemotongan dan laju keausan pahat dapat dikendalikan dengan pendinginan nitrogen cair. Dalam paduan aluminium pengecoran pemotongan, penerapan pendinginan kriogenik dapat meningkatkan kekerasan pahat dan ketahanan pahat terhadap kemampuan keausan abrasif fase silikon, dalam pemrosesan paduan titanium, pada saat yang sama alat dan benda kerja pendingin kriogenik, berguna pada suhu pemotongan rendah dan menghilangkan afinitas kimia antara titanium dan bahan perkakas.
Aplikasi lain dari nitrogen cair
Satelit Jiuquan mengirimkan stasiun bahan bakar khusus pusat untuk menghasilkan nitrogen cair, propelan bahan bakar roket, yang didorong ke ruang bakar dengan tekanan tinggi.
Kabel daya superkonduktor suhu tinggi. Ini digunakan untuk membekukan pipa cair dalam pemeliharaan darurat. Diterapkan pada stabilisasi kriogenik dan pendinginan bahan kriogenik. Keterampilan perangkat pendingin nitrogen cair (tanda ekspansi termal dan kontraksi dingin dalam aplikasi industri) juga banyak digunakan. Keterampilan penyemaian awan nitrogen cair. Keterampilan drainase nitrogen cair dari jet tetesan cairan real-time, terus-menerus diteliti secara mendalam. Mengadopsi pemadaman api bawah tanah nitrogen, api dengan cepat dimusnahkan, dan menghilangkan kerusakan akibat ledakan gas. Mengapa memilih nitrogen cair: Karena metode ini mendingin lebih cepat dibandingkan metode lain, dan tidak bereaksi secara kimia dengan zat lain, sangat membatasi ruang dan menyediakan atmosfer kering, serta ramah lingkungan (nitrogen cair langsung menguap ke atmosfer setelah digunakan, tanpa meninggalkan apa pun). polusi), sederhana dan nyaman digunakan.
Peralatan Kriogenik HL
Peralatan Kriogenik HLyang didirikan pada tahun 1992 adalah merek yang berafiliasi denganPerusahaan Peralatan Kriogenik HL Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment berkomitmen pada desain dan pembuatan Sistem Perpipaan Kriogenik Berisolasi Vakum Tinggi dan Peralatan Pendukung terkait untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Pipa Berinsulasi Vakum dan Selang Fleksibel dibuat dari bahan berinsulasi khusus vakum tinggi dan multi-lapisan multi-layar, dan melewati serangkaian perawatan teknis yang sangat ketat dan perawatan vakum tinggi, yang digunakan untuk mentransfer oksigen cair, nitrogen cair , argon cair, hidrogen cair, helium cair, gas etilen cair LEG dan gas alam cair LNG.
Rangkaian produk Pemisah Fase, Pipa Vakum, Selang Vakum, dan Katup Vakum di HL Cryogenic Equipment Company, yang telah melalui serangkaian perawatan teknis yang sangat ketat, digunakan untuk mentransfer oksigen cair, nitrogen cair, argon cair, hidrogen cair, cairan helium, LEG dan LNG, dan produk-produk ini digunakan untuk peralatan kriogenik (misalnya tangki penyimpanan kriogenik, dewar dan coldbox, dll.) di industri pemisahan udara, gas, penerbangan, elektronik, superkonduktor, keripik, farmasi, biobank, makanan & minuman, perakitan otomasi, teknik kimia, besi & baja, karet, manufaktur material baru dan penelitian ilmiah, dll.
Waktu posting: 24 November 2021
