Studi Kasus & Solusi untuk Instalasi Pemisahan Udara

/solusi-kasus-pabrik-pemisahan-udara/
/solusi-kasus-pabrik-pemisahan-udara/
/solusi-kasus-pabrik-pemisahan-udara/
/solusi-kasus-pabrik-pemisahan-udara/

Di kawasan industri besar, pabrik besi dan baja, pabrik kimia minyak dan batu bara, serta tempat-tempat lain, perlu dibangun instalasi pemisahan udara untuk menyediakan oksigen cair (LO) bagi mereka.2), nitrogen cair (LN)2), argon cair (LAr) atau helium cair (LHe) dalam produksi.

Sistem Pipa VI telah banyak digunakan di Pabrik Pemisahan Udara. Dibandingkan dengan isolasi pipa konvensional, nilai kebocoran panas Pipa VI adalah 0,05~0,035 kali isolasi pipa konvensional.

HL Cryogenic Equipment memiliki pengalaman hampir 30 tahun dalam proyek-proyek Pabrik Pemisahan Udara. Pipa Berinsulasi Vakum (VIP) HL dibuat sesuai dengan standar kode Pipa Tekanan ASME B31.3. Pengalaman teknik dan kemampuan pengendalian mutu memastikan efisiensi dan efektivitas biaya pabrik pelanggan.

Produk Terkait

PELANGGAN TERKENAL

  • Perusahaan Industri Dasar Saudi (SABIC)
  • Air Liquide
  • Linde
  • Tuan
  • Produk dan Bahan Kimia Udara
  • BOC
  • Sinopec
  • Perusahaan Minyak Nasional Tiongkok (CNPC)

SOLUSI

HL Cryogenic Equipment menyediakan Sistem Pipa Berinsulasi Vakum kepada pelanggan untuk memenuhi persyaratan dan kondisi pabrik-pabrik besar:

1. Sistem Manajemen Mutu: Kode Perpipaan Tekanan ASME B31.3.

2. Jarak Transfer Jauh: Membutuhkan kapasitas isolasi vakum yang tinggi untuk meminimalkan kehilangan gasifikasi.

3. Jarak pengangkutan yang panjang: perlu mempertimbangkan penyusutan dan pemuaian pipa dalam dan pipa luar dalam cairan kriogenik dan di bawah sinar matahari. Suhu kerja maksimum dapat dirancang pada -270℃~90℃, biasanya -196℃~60℃.

4. Aliran Besar: Pipa bagian dalam terbesar VIP dapat dirancang dan diproduksi dengan diameter DN500 (20").

5. Pengoperasian Tanpa Henti Siang & Malam: Sistem Pipa Berinsulasi Vakum memiliki persyaratan tinggi terhadap ketahanan terhadap kelelahan. HL telah meningkatkan standar desain elemen tekanan fleksibel, seperti tekanan desain VIP sebesar 1,6MPa (16bar), tekanan desain kompensator minimal 4,0MPa (40bar), dan untuk kompensator telah meningkatkan desain struktur yang kuat.

6. Koneksi dengan Sistem Pompa: Tekanan desain tertinggi adalah 6,4 MPa (64 bar), dan membutuhkan kompensator dengan struktur yang wajar dan kapasitas yang kuat untuk menahan tekanan tinggi.

7. Berbagai Jenis Sambungan: Sambungan Bayonet Vakum, Sambungan Flensa Soket Vakum, dan Sambungan Las dapat dipilih. Demi alasan keamanan, Sambungan Bayonet Vakum dan Sambungan Flensa Soket Vakum tidak disarankan untuk digunakan pada pipa dengan diameter besar dan tekanan tinggi.

8. Seri Katup Berinsulasi Vakum (VIV) yang Tersedia: Termasuk Katup Penutup Berinsulasi Vakum (Pneumatik), Katup Periksa Berinsulasi Vakum, Katup Pengatur Berinsulasi Vakum, dll. Berbagai jenis VIV dapat dikombinasikan secara modular untuk mengontrol VIP sesuai kebutuhan.

9. Konektor Vakum Khusus untuk Kotak Pendingin & Tangki Penyimpanan Tersedia.